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酒精原料粉碎工岗位标准化操作规程

文件名称：酒精原料粉碎工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于酒精原料粉碎工在酒精原料粉碎过程中的标准化操作。

2.目的：为确保酒精原料粉碎作业安全、高效、有序，提高产品质量，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.粉碎机：检查粉碎机各部件是否完好，特别是刀片、筛网等易损件，确保无松动、裂纹等异常情况。

b.电源线路：检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象，确保电气安全。

c.传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件，确保传动平稳，无异常噪音。

3.环境要求：

a.工作区域：确保工作区域整洁、通风良好，无杂物堆放，避免绊倒事故。

b.粉尘处理：设置吸尘设备，对粉碎过程中产生的粉尘进行收集和处理，防止环境污染。

c.通风设施：确保粉碎车间内有足够的通风设备，以便排除异味和有害气体。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启粉碎机电源，检查设备是否正常运转，确认无误后开始操作。

2.加料：将酒精原料缓慢均匀地加入粉碎机进料口，避免一次性加料过多导致设备过载。

3.调整筛网：根据所需原料粒度调整筛网，确保粉碎效果符合要求。

4.监控操作：操作过程中密切观察粉碎机的工作状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停止操作。

5.适时清理：粉碎过程中，如发现筛网堵塞或原料粘附，应及时清理，防止影响粉碎效果。

6.停止操作：完成粉碎作业后，先关闭粉碎机电源，再进行设备的清理和维护。

7.关键点：

a.严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中保持专注，注意观察设备运行状态，确保安全。

c.定期对粉碎机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.粉碎机进料口、出料口畅通，无堵塞现象。

c.传动带、齿轮等传动部件运行正常，无磨损或松动。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.粉碎效果符合要求，原料粒度均匀。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.粉碎机进料口或出料口堵塞，可能是原料中含有大块杂质或筛网损坏。

c.传动带打滑或齿轮磨损，可能导致传动效率降低。

d.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能存在安全隐患。

e.粉碎效果不理想，原料粒度不均匀，可能是筛网设置不当或设备磨损。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，以便及时应对。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.粉碎效率测试：通过观察粉碎机在一定时间内处理的原料量，评估其粉碎效率。

b.粒度测试：使用筛分设备对粉碎后的原料进行筛分，检查粒度是否符合标准。

c.设备噪音测试：使用分贝仪测量粉碎机在运行过程中的噪音水平，确保在安全范围内。

d.电气系统测试：使用万用表等工具检查电气线路和元件的电压、电流等参数，确保电气系统正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行状况，确定需要调整的参数。

b.调整筛网：若粒度不符合要求，根据测试结果调整筛网孔径，确保粉碎效果。

c.调整进料速度：根据粉碎效率测试结果，适当调整进料速度，避免过快或过慢导致设备过载或粉碎不充分。

d.检查传动系统：若发现传动带打滑或齿轮磨损，应及时更换或修理，确保传动效率。

e.检查电气系统：对电气线路和元件进行检查，发现问题及时修复或更换。

f.再次进行测试，确认调整后的设备状态是否符合标准要求。

3.注意事项：

a.调整过程中应确保设备处于停止状态，避免操作风险。

b.调整参数时应遵循设备制造商的指导和建议。

c.调整后应进行全面的测试，确保设备性能稳定可靠。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。膝盖微曲，避免长时间站立导致的疲劳。

2.手臂位置：手臂应自然下垂，与身体保持一定距离，避免长时间悬空或过度伸展。操作时，手臂应尽量保持与躯干平行，减少手腕和前臂的压力。

3.腰部支撑：操作过程中，腰部应保持挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。如有需要，可使用腰垫提供额外支撑。

4.头部位置：头部应保持正直，目光平视前方，避免长时间低头或仰头，以减少颈部压力。

5.脚踏板使