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鱼池模板施工方案设计
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程为景观鱼池施工项目,位于某住宅小区中心景观区,设计为矩形钢筋混凝土结构,长25m、宽15m、深2.2m,池壁厚度200mm,底板厚度250mm。池体采用C30抗渗混凝土(抗渗等级P6),设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。鱼池周边设花岗岩压顶,内侧采用聚合物水泥基防水涂料。
1.2地质条件
场地土层分布为:①素填土(厚0.5~0.8m,松散);②粉质黏土(厚1.2~2.0m,可塑状态,地基承载力特征值fak=180kPa);③中风化砂岩(未揭穿,fak=3000kPa)。地下水位埋深3.5m,对混凝土结构具弱腐蚀性。
1.3施工范围
本次模板工程范围包括:池底板模板、池壁模板、阴阳角模板、后浇带模板及压顶模板的设计、制作、安装、拆除及周转使用。
1.4气候条件
施工周期为4-5月,当地平均气温15~28℃,最大风速12m/s,雨季集中在5月下旬,需做好防雨措施。
二、施工准备
2.1技术准备
组织施工人员熟悉图纸,编制模板专项施工方案,进行三级技术交底(项目总工→施工员→作业班组)。
复核鱼池轴线、标高控制线,在垫层上弹设模板安装控制线(池壁内侧线、模板外边线、200mm检查线)。
采用BIM技术模拟模板拼装过程,重点优化阴阳角、后浇带等节点构造。
2.2材料准备
材料名称
规格型号
数量
质量要求
木模板
18mm厚酚醛覆膜胶合板
800㎡
含水率≤15%,表面平整,无翘曲开裂
方木
50×100mm、100×100mm
30m3
松木,顺直,无腐朽,含水率≤18%
钢管
Φ48×3.0mm
5000m
Q235钢,壁厚偏差≤0.5mm
对拉螺栓
M14穿墙螺栓(带止水环)
800套
止水环3mm厚,直径70mm,满焊密封
扣件
直角、旋转、对接扣件
2000个
抗滑承载力≥7.0kN
脱模剂
水性脱模剂
50L
中性,不污染混凝土表面
2.3机具准备
加工设备:圆锯机(MJ106)、压刨机(MB106)、台钻(Z4116)各1台,确保模板加工精度。
安装工具:扭矩扳手(检测扣件扭矩40~65N·m)、水准仪(DS3)、全站仪(2mm级精度)、线锤(0.5kg)、钢卷尺(50m,经计量检定)。
安全设施:满堂脚手架搭设专用工具、临边防护栏杆、消防器材(灭火器4组)。
2.4现场准备
划分模板加工区(30㎡)、堆放区(50㎡)及周转材料堆放区,场地硬化(100mm厚C15混凝土)并设排水坡度(2%)。
模板堆放采用100×100mm方木垫架,离地高度≥200mm,覆盖防雨布。
复核垫层混凝土强度(≥1.2MPa)及表面平整度(偏差≤5mm/2m),局部不平整处采用1:3水泥砂浆找平。
三、模板设计
3.1设计依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
3.2底板模板设计
构造形式:采用18mm厚胶合板+50×100mm方木(间距200mm)+Φ48×3.0mm钢管支撑体系。
支撑设计:满堂脚手架立杆间距900×900mm,步距1500mm,扫地杆距地200mm,立杆下垫50mm厚木板(200×200mm)。
荷载验算:
新浇混凝土自重:24kN/m3×0.25m=6.0kN/m2
施工活荷载:2.5kN/m2
振捣荷载:2.0kN/m2
总荷载:10.5kN/m2,方木抗弯强度σ=8.5MPa<[σ]=13MPa,挠度w=1.8mm<[w]=L/250=2.4mm(L=800mm)。
3.3池壁模板设计
面板配置:采用18mm厚胶合板,竖楞为50×100mm方木(间距250mm),横楞为双拼Φ48×3.0mm钢管(间距500mm)。
对拉螺栓布置:横向间距500mm,竖向间距450mm,螺栓中部设3mm厚止水环(满焊),两端套Φ20PVC套管(与模板接触面用海绵条密封)。
侧向压力计算:
混凝土浇筑速度v=1.5m/h,初凝时间t0=6h,有效压头高度H=min(v×t0,2.2m)=2.2m
新浇混凝土侧压力标准值F1=0.22γct0β1β2v^0.5=0.22×24×6×1.2×1.15×1.5^0.5=48.6kN/m2
倾倒混凝土产生的水平荷载F2=4.0kN/m2
设计荷载F=1.2×48.6+1.4×4.0=63.1kN/m2
对拉螺栓承载力:M14螺栓(A=105mm2,f=170N/mm2),承载力N=105×170=17.85kN,间距500×450mm,每螺栓受力63.1×0.5×0.45=14.2kN<17.85kN,满足要求。
3.4阴阳角模板设计
阴角处理:采用“L”形
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