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矿山企业安全生产技术规范及考核题

矿山行业作为国家能源与原材料供应的重要支柱，其安全生产形势历来严峻复杂。井下作业环境恶劣，地质条件多变，潜在风险因素众多，稍有不慎便可能酿成重特大事故，不仅造成人员伤亡和财产损失，更对生态环境和社会稳定构成严重威胁。因此，建立健全并严格执行矿山企业安全生产技术规范，是保障矿工生命安全、促进企业可持续发展的根本前提。本文旨在系统阐述矿山安全生产的核心技术规范要点，并辅以针对性的考核题目，以期为矿山企业提升安全管理水平提供有益参考。

一、矿山安全生产基础保障规范

矿山安全生产，绝非一日之功，亦非一人之责，它植根于坚实的基础保障体系。这一体系是企业安全文化的具象化，是所有安全技术措施得以有效实施的土壤。

（一）责任制与规章制度建设

企业必须建立覆盖全员、全过程、全方位的安全生产责任体系。从企业主要负责人到一线岗位操作工，各级人员的安全职责必须清晰、明确，并与绩效紧密挂钩，确保“人人有责、各负其责”。同时，应根据矿山类型（如煤矿、金属非金属矿、采石场等）和自身特点，制定完善的安全生产规章制度和操作规程。这些制度不应是束之高阁的文件，而应是指导实际工作的“活字典”，并需根据法律法规更新、技术进步和事故教训定期评审修订。

（二）从业人员安全培训与资质管理

“人”是安全生产中最活跃也最关键的因素。所有从业人员，包括新入矿工人、转岗人员以及外来施工队伍，必须接受严格的“三级”安全教育培训，即公司级、车间（区队）级、班组级。培训内容应包括法律法规、安全规程、本岗位危险因素辨识、应急处置措施、自救互救技能等。特种作业人员，如爆破工、瓦斯检查工、信号工、提升机司机等，必须按照国家有关规定经专门安全作业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业，并定期进行复审。日常的安全技术交底、班前会安全教育等，也应形成常态化机制，不断强化员工的安全意识和操作技能。

（三）安全投入与隐患排查治理

安全投入是安全生产的经济保障，任何时候都不能打折扣。企业应按照国家规定足额提取和使用安全生产费用，专项用于安全设施建设、设备更新改造、安全防护用品配备、安全培训教育、重大危险源监控、隐患排查治理等。同时，必须建立健全事故隐患排查治理制度，实行常态化、动态化管理。从矿长到班组长，都应参与到隐患排查工作中，对排查出的隐患要建立台账，明确责任人、整改措施、整改时限和资金保障，确保隐患及时消除，形成“排查-登记-整改-验收-销号”的闭环管理。对于重大事故隐患，必须立即停产整改，并上报监管部门。

二、矿山作业环境与危险源管控规范

矿山作业环境的复杂性和特殊性，决定了其危险源的多样性和高风险性。有效管控作业环境中的各类危险源，是预防事故的核心环节。

（一）井巷工程与顶板管理

井巷是矿山生产的“动脉”，其稳定与否直接关系到作业安全。井巷掘进与支护必须严格按照设计和作业规程进行。掘进工作面应坚持“先支护后掘进”的原则，严禁空顶作业。对于不同岩性的巷道，应选择合适的支护方式，如锚喷支护、砌碹支护、金属支架支护等，并确保支护质量。顶板管理是井下安全的重中之重，必须建立顶板动态监测制度，对采场、巷道顶板的变形、离层等情况进行实时监控。采空区应及时进行处理，如充填、崩落或封闭，防止发生大面积冒顶或冲击地压等灾害。在顶板破碎、地质构造复杂地段，应采取加密支护、超前支护等特殊措施，并严格控制作业循环进度。

（二）爆破作业安全管理

爆破是矿山开采的主要手段之一，但其潜在风险巨大，必须慎之又慎。爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破作业许可证的人员操作。爆破器材的购买、运输、储存、领用、使用和清退等环节，都必须严格遵守国家有关规定，建立严格的管理制度和台账，防止流失和误用。爆破设计应根据开采条件、岩石性质、爆破规模等因素科学制定，并经审批后方可实施。爆破前，必须严格执行“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯等）和“三人连锁爆破”制度，清理警戒区内的所有人员，设置明显的警戒标志和岗哨。爆破后，必须等待足够的通风时间，经检查确认安全后，方可允许人员进入作业面。对瞎炮、残炮的处理，必须严格按照规程进行，严禁违规操作。

（三）通风与防尘防毒

井下作业空间封闭，有害物质易积聚，良好的通风是保障矿工呼吸健康和防止瓦斯、粉尘爆炸的关键。矿山必须建立完善的通风系统，确保井下各作业地点有足够的新鲜风量和适宜的风速，有效稀释和排除瓦斯、粉尘、有毒有害气体。通风设施如风门、风桥、风窗、风筒等必须保持完好，严禁随意损坏或拆除。局部通风机必须实行“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁），保证连续稳定运行。同时，必须采取综合防尘措施，如湿式凿岩、喷雾洒水、爆破喷雾、转载点降尘等，并为作业人员配备合格的个体防尘用品。对井下瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体，必须进行定期和不定期