木器家具行业设备设施风险分级管控清单.docxVIP

木器家具行业设备设施风险分级管控清单

一、风险分级管控基本概念

风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。对木器家具行业设备设施进行风险分级管控，有助于企业及时发现潜在的安全隐患，采取有效的预防和控制措施，减少事故的发生。风险通常分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。

二、木材加工设备风险分级管控

（一）带锯机

1.风险识别

-机械伤害：锯条断裂、锯轮松动可能导致飞甩伤人；操作人员肢体接触运转的锯条会造成切割伤害。

-噪声危害：带锯机在运行时产生的噪声超过国家规定标准，长期接触会损害操作人员的听力。

-粉尘危害：木材切割过程中会产生大量的木屑和木粉，长期吸入会引发尘肺病等职业病。

2.风险分级

-一般风险：锯条局部磨损、锯轮轻度松动等情况，可能影响加工质量，但短期内不会导致严重事故。

-较大风险：锯条出现裂纹、锯轮严重松动等情况，有较高的机械伤害风险。

-重大风险：锯条突然断裂、锯轮脱落等情况，一旦发生会对操作人员造成严重的人身伤害。

3.管控措施

-低风险和一般风险管控

-定期检查锯条的磨损情况，及时调整或更换锯条。

-检查锯轮的紧固情况，确保其安装牢固。

-为操作人员配备耳塞等个人防护用品，降低噪声危害。

-安装吸尘装置，及时清理木屑和木粉，减少粉尘浓度。

-较大风险管控

-立即停止设备运行，对锯条和锯轮进行全面检查和维修。

-对操作人员进行专项培训，提高其安全意识和应急处理能力。

-加强设备的日常维护保养，增加检查频次。

-重大风险管控

-立即对设备进行停产整改，更换损坏的部件。

-组织专业人员对设备进行全面评估和检测，确保设备安全性能符合要求。

-对事故进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

（二）平刨机

1.风险识别

-机械伤害：刨刀高速旋转，操作人员手部接触刨刀会造成严重的切割伤害；工件反弹也可能打伤操作人员。

-噪声危害：平刨机运行时的噪声较大，对操作人员的听力造成损害。

-粉尘危害：木材刨削过程中产生的木屑和木粉，会对操作人员的呼吸系统造成危害。

2.风险分级

-一般风险：刨刀轻微磨损、防护装置个别部件松动等情况，对安全有一定影响，但可以通过及时维修解决。

-较大风险：刨刀磨损严重、防护装置失效等情况，增加了机械伤害的可能性。

-重大风险：刨刀崩刃、防护装置缺失等情况，极易导致操作人员受到严重伤害。

3.管控措施

-低风险和一般风险管控

-定期检查刨刀的磨损情况，及时刃磨或更换刨刀。

-检查防护装置的完整性和可靠性，确保其正常工作。

-为操作人员配备耳塞和防尘口罩等个人防护用品。

-加强通风换气，降低车间内粉尘浓度。

-较大风险管控

-停止设备运行，对刨刀和防护装置进行全面检查和修复。

-对操作人员进行安全培训，强调操作规范和注意事项。

-增加设备的检查和维护频次。

-重大风险管控

-立即停止设备使用，对设备进行彻底改造和维修。

-对操作人员进行紧急撤离和安全教育，防止再次发生类似事故。

-对事故进行深入调查，追究相关人员的责任。

（三）开榫机

1.风险识别

-机械伤害：刀具高速旋转，操作人员误触刀具会造成切割伤害；工件固定不牢，在加工过程中弹出可能伤人。

-电气故障：电气线路老化、短路等问题，可能引发火灾或触电事故。

-粉尘危害：开榫过程中产生的木屑和木粉，对操作人员的身体健康有危害。

2.风险分级

-一般风险：刀具轻微磨损、电气线路个别部位绝缘不良等情况，通过及时维修可以消除隐患。

-较大风险：刀具严重磨损、电气线路存在明显短路隐患等情况，增加了事故发生的可能性。

-重大风险：刀具断裂飞出、电气线路起火等情况，会对操作人员造成严重伤害和财产损失。

3.管控措施

-低风险和一般风险管控

-定期检查刀具的磨损情况，及时更换刀具。

-检查电气线路的绝缘性能，对存在问题的部位进行修复。

-为操作人员配备防护手套、护目镜等个人防护用品。