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危险源辨识与风险评价清单

一、办公区域

（一）滑倒、绊倒与坠落风险

1.危险源：办公室的通道和地面可能存在多种导致人员滑倒、绊倒的因素。例如，地面清洁后未设置明显的“小心地滑”警示标识，残留的水渍易使人滑倒；通道上随意堆放文件、杂物或电线等物品，会增加人员绊倒的可能性；办公区域的楼梯扶手松动或损坏，缺乏必要的防护措施，可能导致人员在上下楼梯时发生坠落事故。

2.风险后果：滑倒或绊倒可能造成人员擦伤、扭伤、骨折等不同程度的身体伤害，影响员工的身体健康和工作效率。而楼梯坠落事故后果更为严重，可能导致重伤甚至死亡，同时还会给企业带来法律纠纷和经济赔偿等问题。

3.风险等级：滑倒、绊倒为一般风险，楼梯坠落为重大风险。

4.控制措施：清洁人员在进行地面清洁工作时，务必在作业区域周围醒目位置设置“小心地滑”警示标识，提醒人员注意安全。待地面完全干燥后，方可移除标识。要求员工养成良好的办公习惯，保持通道畅通无阻，严禁在通道上堆放文件、杂物或随意拉扯电线。定期对楼梯扶手等防护设施进行全面检查和维护，确保其牢固可靠。一旦发现扶手松动或损坏，应立即安排维修，在维修期间设置有效的临时防护措施。

（二）办公设备使用风险

1.危险源：电脑、打印机、复印机等办公设备在长时间使用过程中，可能会出现线路老化、短路等电气故障问题。此外，员工在操作这些设备时，如果不按照正确的操作规程进行，如在设备运行时插拔电源线、用湿手触摸设备等，也会增加触电和火灾的风险。

2.风险后果：电气故障可能引发触电事故，对人员的生命安全造成威胁，同时还可能导致火灾的发生，烧毁办公设备和文件资料，给企业带来巨大的经济损失。

3.风险等级：一般风险。

4.控制措施：制定详细的办公设备使用操作规程，并组织员工进行专门的培训，确保员工熟悉并严格按照操作规程使用设备。定期安排专业人员对办公设备进行全面的检查和维护，及时更换老化的线路和损坏的零部件，消除电气安全隐患。在办公区域配备足够数量且性能良好的灭火器材和急救设备，如干粉灭火器、急救箱等，并定期组织员工进行灭火和急救知识培训，提高员工应对突发事故的能力。

（三）办公桌椅舒适性风险

1.危险源：部分办公桌椅的设计可能不符合人体工程学原理，如座椅高度不合适、缺乏腰部支撑、桌面高度与座椅不匹配等。长时间使用这样的办公桌椅，会使员工的身体处于不舒适的姿势，容易引发颈肩腰腿痛等职业病。

2.风险后果：员工可能会因身体不适而降低工作效率，长期积累还可能导致严重的职业病，影响员工的身体健康和生活质量，同时也会增加企业的医疗费用支出。

3.风险等级：一般风险。

4.控制措施：在采购办公桌椅时，充分考虑人体工程学原理，选择符合标准的产品，确保桌椅的高度、角度和支撑性能够满足员工的工作需求。定期组织员工进行健康检查，及时发现和干预因办公桌椅使用不当而导致的身体问题。同时，为员工提供相关的健康知识培训，指导员工正确调整办公桌椅的高度和姿势，避免长时间保持同一姿势工作。

二、生产车间区域

（一）机械设备操作风险

1.危险源：各类生产机械设备如车床、铣床、钻床等在运行过程中，如果防护装置缺失、损坏或未正确安装，操作人员的手部、衣物等可能会被卷入设备，造成严重的机械伤害。此外，设备的控制系统故障、误操作等也可能导致设备突然启动或失控，引发安全事故。

2.风险后果：机械伤害可能导致操作人员截肢、骨折、颅脑损伤等严重后果，甚至危及生命。设备失控还可能损坏周围的设备和设施，影响生产的正常进行，给企业带来重大的经济损失。

3.风险等级：重大风险。

4.控制措施：为每台机械设备配备完善的防护装置，如防护罩、防护栏等，并确保防护装置的牢固可靠和正确安装。定期对防护装置进行检查和维护，及时修复或更换损坏的防护部件。对操作人员进行严格的专业技能培训和安全操作规程培训，经考核合格后方可上岗操作。在设备运行过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，严禁擅自拆除或损坏防护装置。同时，为机械设备安装可靠的控制系统和安全保护装置，如急停按钮、过载保护装置等，并定期进行调试和检测，确保其功能正常。

（二）化学物质泄漏风险

1.危险源：生产过程中使用的各种化学物质，如酸碱溶液、有机溶剂等，如果储存容器存在质量问题、密封不严或在搬运过程中受到碰撞、挤压，可能会发生泄漏事故。此外，管道老化、破裂等也可能导致化学物质泄漏。

2.风险后果：化学物质泄漏不仅会对环境造成污染，还可能对人体造成严重的伤害。例如，吸入有毒有害气体可能导致呼吸道疾病、中毒甚至死亡；接触强酸强碱溶液可能会灼伤皮肤和眼睛。

3.风险等级：重大风险。

4.控制措施：选择质量可靠的储存容器，并确保化学物质储存容器的密封良好。对储存容器进行定期检查和维护，及时发现和处理容器的损坏和泄漏隐患。