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公司风选工合规化操作规程

文件名称：公司风选工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工在日常生产过程中对风选设备进行操作的相关人员。使用场景包括但不限于风选工在风选车间对原材料进行风选作业。基本规定如下：

1.所有操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。

2.操作前需仔细阅读设备操作手册，了解设备性能及安全注意事项。

3.严格遵守公司安全生产规章制度，确保人身和设备安全。

4.定期对风选设备进行维护保养，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着防尘口罩，防止粉尘吸入体内。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对设备的影响。

d.操作人员需佩戴防滑鞋，确保在操作过程中的稳定性。

e.根据作业环境，必要时佩戴护目镜或面罩，保护眼睛不受伤害。

2.设备启机前的检查项目

a.检查风选设备外观，确保无损坏、无松动。

b.检查电气设备绝缘情况，确认无漏电现象。

c.检查设备传动部分，确保齿轮、轴承等部件运行顺畅。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足、油质良好。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好。

f.检查输送带、筛网等易损部件，确保其完好无损。

g.检查设备接地装置，确保接地良好。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物、无积水，确保操作人员通行安全。

b.作业区域内不得堆放任何易燃、易爆物品，防止发生火灾、爆炸等事故。

c.作业区域内应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，以应对突发事件。

e.作业区域内不得进行与风选作业无关的活动，避免干扰设备正常运行。

f.作业区域应定期进行清洁消毒，防止细菌、病毒等有害物质滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.接着开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据作业要求，调整风选设备的转速和风量，确保符合生产标准。

d.检查进料口和出料口是否顺畅，确保物料能正常进入和排出。

e.开启料斗，将原材料逐步加入设备进行风选。

f.观察风选效果，根据实际情况调整设备参数。

g.当物料达到风选标准后，关闭进料口，停止加料。

h.关闭设备，进行设备清理和检查。

i.最后关闭电源，确保所有操作完成后，设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含水量较高的物料，需提前进行干燥处理，以防止物料堵塞设备。

b.对于易燃易爆物料，必须采取防爆措施，并在有专人监护的情况下操作。

c.在操作过程中，若发现设备温度异常升高，应立即停止设备运行，检查原因并采取措施。

d.对于需要冷却处理的物料，应确保冷却系统运行正常，防止设备过热。

3.异常工况的处理方法

a.若设备发生故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是易损件损坏，立即更换新件。

c.若是电气故障，应立即通知维修人员进行检查和维修。

d.在设备故障期间，确保作业区域无操作人员，防止意外伤害。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即向上级报告，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行时，风选设备的电机应平稳运行，无异常振动和噪音。

b.设备的风量应稳定，风压适中，以保持物料在风选过程中的均匀分离。

c.传动系统应无明显的磨损或异常噪音，轴承温度应保持在正常范围内。

d.设备的电流和电压应稳定，不超过设备铭牌规定的最大值。

e.输送带运行应平稳，无跑偏现象，物料输送速度应与风选效果匹配。

f.设备的润滑系统应保证油路畅通，油质清洁，油位在规定范围内。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备电流或电压异常升高，可能是电气线路故障或电机负载过大。

c.风量不稳定或风压不足，可能是风机故障或风道堵塞。

d.输送带跑偏，可能是输送带张紧度不当或导轨磨损。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料粘附导致热量积聚。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行声音、温度等。

b.使用仪表设备定期测量设备的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.对于关键部件，如轴承、齿轮等，应定期进行检查和维护。

d.设备运行时，操作人员应密切观察设