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承台加固静压桩施工技术方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为既有建筑承台结构加固工程，因原结构使用年限较长，地质条件变化及上部荷载增加导致承台基础出现不均匀沉降，最大沉降量达12mm，沉降速率超过0.02mm/d。根据地质勘察报告，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥质黏土（厚2.3-4.5m，承载力特征值fak=60kPa）→③粉质黏土（厚3.8-6.2m，fak=180kPa）→④中风化砂岩（持力层，fak=3000kPa）。

1.2加固设计要求

采用Φ400mm预应力管桩（PC-400-AB型），单桩承载力特征值1200kN

桩端进入中风化砂岩≥1.5m，有效桩长18-22m

每个承台周边布置4-6根静压桩，桩位偏差≤50mm

终压值控制：1.8倍设计承载力（2160kN），稳压时间5min

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织施工、设计、监理单位进行图纸会审，重点确认桩位布置、压桩顺序、终压控制标准等关键参数

测量放线：使用全站仪按先整体后局部原则放样，建立三级控制网（基准点→控制桩→桩位），桩位采用Φ10mm钢筋打入地下300mm做标记，周边设置护桩

地质补勘：对每个承台周边1.5倍桩长范围内进行地质雷达扫描，查明地下管线分布，标记埋深≥1.2m的给水管、电缆等障碍物

2.2材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

检验标准

预应力管桩

Φ400-AB-95

混凝土强度C80，抗弯性能符合GB/T13476-2017

每批次提供出厂合格证，进场后抽样做抗裂性试验

桩尖

十字型钢桩尖

Q235钢，厚度12mm，焊缝高度8mm

进行承载力破坏性试验，极限承载力≥3600kN

接桩焊条

E4303型

抗拉强度≥420MPa，延伸率≥22%

每100kg为一批次，进行拉伸试验

2.3机械准备

设备名称

型号规格

数量

技术参数

静压桩机

YZY-600型

2台

最大压桩力6000kN，压桩速度0.5-1.2m/min

液压剪桩机

XYZ-400型

1台

剪切力400kN，适配Φ400-600mm管桩

水准仪

DSZ2

2台

测量精度±0.5mm/km

压力表

Y-150型

4块

量程0-40MPa，精度等级1.0级，经计量检定合格

三、主要施工流程

3.1压桩施工工艺

3.1.1桩机就位

采用步履式静压桩机，施工前铺设20mm厚钢板（2m×6m）作为路基箱，确保桩机接地压强≤150kPa

调平机身，垂直度偏差≤0.5%，夹持机构中心与桩位偏差≤20mm

安装反力架，反力支点设置在原承台结构上时，需验算局部承压，必要时设置20mm厚钢板扩散应力

3.1.2沉桩施工

首节桩起吊：采用两点吊（距桩端0.21L处），吊点设置环形吊具，起吊角度≤45°

桩身调直：利用桩机自带铅锤仪双向调直，第一节桩垂直度偏差控制在0.3%以内

压桩操作：

初始压桩速度0.5m/min，入土3m后提升至1.0m/min

实时监测桩身垂直度，每下沉1m校核一次，偏差超过0.5%立即停压调整

压桩过程记录：每米进尺压力值、时间、桩身完整性（无明显裂缝）

3.1.3接桩工艺

桩段对接：当下节桩露出地面500-800mm时停压，清理桩端泥土，采用导向箍对准桩中心

焊接施工：

坡口处理：桩端铣平后形成30°坡口，间隙2-3mm

焊接层数：三层焊接（打底→填充→盖面），焊条直径Φ4.0mm，焊接电流140-180A

冷却时间：自然冷却≥8min（严禁用水冷却），焊缝探伤检测Ⅰ级合格

3.2承台连接施工

3.2.1桩顶处理

桩顶截割：采用液压切割机平桩，桩顶高出承台底设计标高50mm

钢筋连接：桩身内置6Φ16mm钢筋（L=800mm），与承台底筋采用直螺纹套筒连接（连接长度≥40d）

3.2.2注浆加固

钻孔布置：在桩周300mm范围内均匀布置3个注浆孔（Φ50mm），孔深至承台底以下1.5m

注浆材料：P.O42.5R水泥浆，水灰比0.5:1，掺加3%膨胀剂（UEA）

注浆参数：注浆压力0.8-1.2MPa，单孔注浆量1.2-1.5m3，注浆结束标准为压力稳定10min

四、质量控制要点

4.1压桩过程控制

控制项目

允许偏差

检查方法

检查频率

桩位偏差

≤50mm

全站仪复核

每桩检查

垂直度

≤0.5%

铅锤仪+尺量

每下沉2m检查

终压值

2160±50kN

压力表读数

每桩稳压阶段

桩顶标高

±100mm

水准仪测量

截桩后检查

4.2常见问题处理

桩身倾斜：

偏差＜1%：采用反向偏压法校正，每次调整角度≤0.5°

偏差＞1%：立即停压，分析原因（地质不均/桩身弯曲），必要时拔出重打

压力骤降：

查明是否遇溶洞/软弱夹层，采用高压注浆填充后复压

若桩身断裂，应将断桩拔出，重新补桩

沉桩困难：