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最新2026年安全生产岗位检查制度安全生产

一、总则

（一）目的

为了加强安全生产管理，及时消除生产过程中的安全隐患，有效预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本安全生产岗位检查制度。

（二）适用范围

本制度适用于企业内所有安全生产岗位，包括但不限于生产车间、仓库、设备机房、办公区域等涉及生产经营活动的场所和岗位。

（三）检查原则

1.全面性原则：对所有岗位、所有环节进行全面细致的检查，确保无遗漏。

2.及时性原则：及时发现安全隐患并立即采取措施进行整改，避免事故的发生。

3.真实性原则：检查人员要如实记录检查情况，不得隐瞒或虚报。

4.闭环管理原则：对检查中发现的问题，要做到有整改措施、有跟踪复查、有结果反馈，形成闭环管理。

二、岗位检查的组织与职责

（一）组织架构

成立以企业主要负责人为组长，各部门负责人为成员的安全生产岗位检查领导小组，负责统筹协调和指导安全生产岗位检查工作。同时，根据岗位和部门的不同，划分若干个检查小组，具体负责各区域的检查工作。

（二）职责分工

1.企业主要负责人

-全面领导安全生产岗位检查工作，为检查工作提供必要的资源支持。

-审批年度安全生产岗位检查计划和重大隐患整改方案。

-定期听取安全生产岗位检查工作汇报，研究解决检查工作中存在的重大问题。

2.安全生产管理部门

-制定年度安全生产岗位检查计划，并组织实施。

-指导和监督各检查小组的工作，对检查人员进行培训。

-汇总、分析检查结果，建立安全隐患台账，跟踪隐患整改情况。

-定期向企业主要负责人汇报安全生产岗位检查工作情况。

3.各部门负责人

-组织本部门的岗位检查工作，落实检查计划。

-对本部门检查中发现的安全隐患及时组织整改，并向安全生产管理部门反馈整改情况。

-配合安全生产管理部门开展各项检查工作。

4.检查人员

-按照检查计划和标准对岗位进行认真检查，如实记录检查情况。

-对检查中发现的安全隐患及时向相关部门和人员反馈，并提出整改建议。

-跟踪隐患整改情况，确保隐患得到及时消除。

三、岗位检查的内容

（一）设备设施安全检查

1.生产设备

-检查设备的运行状况，是否存在异常振动、噪声、温度过高等情况。

-检查设备的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护栏、安全阀等。

-检查设备的电气系统是否正常，有无漏电、短路等隐患。

-检查设备的润滑、冷却系统是否正常，油量、水温等是否符合要求。

-检查设备的操作手柄、按钮等是否灵敏可靠。

2.特种设备

-锅炉：检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，安全阀、压力表等安全附件是否定期校验。

-压力容器：检查容器的外观是否有裂纹、变形等缺陷，安全装置是否完好。

-电梯：检查电梯的运行是否平稳，门锁、安全钳等装置是否正常工作。

-起重设备：检查起重设备的钢丝绳、吊钩等是否磨损严重，制动装置是否可靠。

3.电气设备

-检查电气线路是否老化、破损，是否存在私拉乱接现象。

-检查配电箱、开关箱是否符合安全要求，有无漏电保护装置。

-检查电气设备的接地、接零是否良好。

-检查照明设备是否正常，是否符合安全标准。

（二）作业环境安全检查

1.车间环境

-检查车间的通道是否畅通，有无障碍物堆放。

-检查车间的通风、采光是否良好，是否存在有害气体、粉尘等超标现象。

-检查车间的温度、湿度是否符合生产要求，有无高温、高湿等恶劣环境。

-检查车间的消防设施是否齐全、完好，消防通道是否畅通。

2.仓库环境

-检查仓库的货物堆放是否整齐、稳固，是否符合安全距离要求。

-检查仓库的防火、防潮、防盗等措施是否到位。

-检查仓库的通风设备是否正常运行，有无易燃易爆物品混放现象。

3.办公区域环境

-检查办公区域的电器设备是否正常使用，有无安全隐患。

-检查办公区域的通道是否畅通，消防设施是否完好。

-检查办公区域的桌椅、门窗等是否牢固，有无松动、损坏现象。

（三）人员操作安全检查

1.操作规程执行情况

-检查员工是否严格按照操作规程进行操作，有无违规操作行为。

-检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、护目镜等。

2.安全培训情况

-检查员工是否接受过必要的安全培训，培训内容是否涵盖岗位操作规程、安全知识等。

-检查员工是否掌握必要的应急处置技能