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施工现场质量管理检查制度

一、总则

是确保工程质量、保障工程顺利进行的重要手段。本制度依据国家相关法律法规、工程建设标准以及企业自身质量管理要求制定，适用于所有在建工程项目的施工现场。其目的在于通过对施工现场各环节的质量检查，及时发现并解决质量问题，消除质量隐患，保证工程质量符合规定标准，满足设计和使用要求。

二、质量检查的组织架构与职责

（一）质量管理领导小组

由项目经理担任组长，项目技术负责人、质量负责人等担任成员。主要职责包括制定项目质量目标和质量计划，组织定期的质量检查活动，协调解决质量检查中发现的重大问题，对质量事故进行处理和决策。

（二）质量检查部门

配备专业的质量检查员，负责日常的施工现场质量检查工作。具体职责为按照检查标准和方法对各施工工序进行检查，记录检查结果，对发现的质量问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况，向质量管理领导小组汇报质量检查工作进展。

（三）施工班组

各施工班组设兼职质量员，负责本班组施工过程中的质量自检工作。在每道工序完成后，组织班组人员进行质量检查，确保本班组施工质量符合要求。对质量检查员提出的整改意见，组织班组人员及时进行整改。

三、质量检查的依据和标准

（一）法律法规

严格遵守《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的要求，确保工程建设活动合法合规。

（二）工程建设标准

执行国家和地方现行的工程建设标准、规范和规程，如《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。这些标准规定了工程施工的技术要求、质量指标和验收方法，是质量检查的重要依据。

（三）设计文件

依据施工图纸、设计变更等设计文件进行质量检查。设计文件明确了工程的功能、结构、尺寸等要求，施工过程中必须严格按照设计文件进行施工，确保工程符合设计意图。

（四）企业内部标准

企业根据自身的质量管理要求和实践经验，制定的内部质量标准和操作规程。这些标准可能在某些方面比国家和地方标准更为严格，以确保企业的工程质量具有较高的水平。

四、质量检查的内容和方法

（一）施工准备阶段的质量检查

1.施工图纸会审：组织设计单位、施工单位、监理单位等相关人员对施工图纸进行会审，检查图纸是否存在错误、矛盾或不明确的地方，提出修改意见，确保施工图纸的准确性和完整性。

2.施工组织设计和专项施工方案审查：审查施工组织设计和专项施工方案的合理性、可行性和针对性，包括施工方法、施工进度计划、质量保证措施等方面。确保施工方案能够指导施工人员正确施工，保证工程质量。

3.施工场地和施工条件检查：检查施工场地的平整度、承载力是否符合要求，施工用水、用电、道路等施工条件是否满足施工需要。同时，检查施工现场的临时设施是否符合安全和环保要求。

4.原材料、构配件和设备的质量检查：对进场的原材料、构配件和设备进行严格的质量检查，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，进行必要的检验和试验。未经检验或检验不合格的原材料、构配件和设备不得使用。

（二）施工过程中的质量检查

1.工序质量检查：按照施工工艺和质量标准，对每道工序进行质量检查。在每道工序完成后，施工班组进行自检，自检合格后报质量检查员进行专检。上道工序未经检查或检查不合格，不得进行下道工序施工。

2.隐蔽工程检查：对隐蔽工程在隐蔽前进行严格的检查，如地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。隐蔽工程检查合格后，由施工单位、监理单位等相关人员进行签字确认，方可进行隐蔽。

3.分项、分部工程质量验收：在分项、分部工程完成后，按照相关标准进行质量验收。验收内容包括工程实体质量、质量控制资料等方面。分项、分部工程质量验收合格后，方可进行后续工程施工。

4.质量问题处理：对施工过程中发现的质量问题，及时下达整改通知，要求施工单位限期整改。对严重的质量问题，要进行停工整改，并对责任单位和责任人进行严肃处理。

（三）施工质量检查的方法

1.目测法：通过观察、触摸、敲击等方式对工程质量进行检查。如检查墙面是否平整、有无裂缝，地面是否光洁、有无空鼓等。

2.实测法：使用测量工具对工程的尺寸、标高、垂直度等进行测量，与设计要求进行对比，检查是否符合标准。如使用水准仪测量建筑物的标高，使用经纬仪测量建筑物的垂直度等。

3.试验法：对原材料、构配件和设备进行物理、化学性能试验，以检验其质量是否符合要求。如对水泥进行安定性、强度试验，对钢筋进行力学性能试验等。

五、质量检查的频率和时间安排

（一）定期检查

质量管理领导小组每周组织一次全面的质量检查，对施工现场的各个施工区域、各个施工工序进行检查。质量检查部门每天进行日常的质量巡查，对重点部位和关键工序进行重点检查。

（二）不定期检查

根据工程施工的实际情况，如在重要工序施工前、施工过程中出现质量问