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陶瓷工艺品制作师职业健康操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作过程中的安全操作，包括原料处理、成型、修坯、上釉、烧制等各个环节。所有从业人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和工艺品的品质。规程要求操作人员具备基本的安全意识，熟悉操作流程，掌握必要的防护措施，以降低事故发生的风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、护目镜、工作服、手套和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中受到伤害。

2.环境检查：操作前应检查工作区域，确保无积水、油污、杂物等，保持地面干燥、整洁。通风系统应正常工作，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

3.设备检查：

a.检查成型机、修坯机、上釉机等设备是否处于良好状态，各部件是否完好，润滑是否充分。

b.检查窑炉是否预热至正常工作温度，窑内是否有异物，确保窑炉运行安全。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无裸露电线，开关、插座等电气元件完好。

4.原料准备：

a.检查原料的存放环境，确保原料干燥、无受潮。

b.检查原料的成分，确保符合工艺要求。

5.工具准备：

a.检查工具是否锋利、完好，避免操作过程中因工具损坏造成伤害。

b.根据操作需求，准备相应的辅助工具，如模具、夹具等。

6.检查操作流程：

a.熟悉并理解操作步骤，确保操作过程中按照规程进行。

b.确认操作过程中可能存在的风险，并制定相应的应对措施。

7.教育培训：新员工或操作流程变更后，应进行必要的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，如火灾、触电、设备故障等紧急情况下的应对措施。

9.环保要求：操作过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，减少对环境的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人防护，穿戴好安全装备。

b.其次，检查工作区域和环境，确保安全无隐患。

c.接着，检查设备状态，确保设备正常运行。

d.然后，准备原料和工具，确保原料符合要求，工具完好可用。

e.进行预操作训练，熟悉操作流程和设备操作。

f.开始原料处理，包括粉碎、混合等，确保原料均匀。

g.成型阶段，根据模具和工艺要求进行成型操作。

h.修坯阶段，对成型后的陶瓷进行修整，去除多余的原料和缺陷。

i.上釉阶段，按照工艺要求进行上釉处理，确保釉层均匀。

j.烧制阶段，将上釉后的陶瓷送入窑炉，按照预设的温度和时间进行烧制。

k.烧制完成后，取出陶瓷并进行冷却。

l.最后，对成品进行检查，确保符合质量标准。

2.作业方式：

a.原料处理时，使用专门的设备，避免手动操作造成伤害。

b.成型操作中，严格按照模具进行，控制好压力和速度。

c.修坯时，使用锋利工具，注意力度，避免损坏陶瓷。

d.上釉时，使用刷子或喷枪，确保釉层均匀，避免漏釉或堆积。

e.烧制过程中，监控窑炉温度和烧制时间，确保烧制质量。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员，避免事故扩大。

b.操作过程中发生意外，如切割伤、烫伤等，应立即停止操作，采取急救措施，并及时报告上级。

c.如发现陶瓷损坏或烧制不良，应重新进行相应的操作流程。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，疏散人员，确保生命安全。

4.操作记录：

a.操作过程中，应做好记录，包括操作时间、设备状态、原料使用情况、异常情况等。

b.定期检查和更新操作记录，为后续生产提供数据支持。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统正常工作，无润滑不良或油液泄露。

e.温度控制系统稳定，温度波动在允许范围内。

f.供气、供水等辅助系统运行正常，压力和流量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、紧固件松动或平衡不良。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.电气系统出现短路、漏电，可能是绝缘老化或接线错误。

d.润滑系统油液泄露或变质，可能是密封件损坏或油品选择不当。

e.温度控制系统不稳定，可能是传感器故障或控制程序错误。

f.辅助系统压力或流量异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、变形或损坏。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检