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公司木材保护与改性处理工职业健康操作规程

文件名称：公司木材保护与改性处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木材保护与改性处理工在操作木材保护与改性处理设备、使用相关化学药品及处理木材过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保员工在木材保护与改性处理过程中的健康与安全，防止事故发生。员工必须熟悉并严格遵守本规程，以保障自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工进入作业区域前，必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防化学品手套、防护服和防化学品靴。

（2）检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

（3）正确佩戴防护眼镜，确保其不脱落，不影响视线。

（4）使用防尘口罩时，确保密合面部，防止吸入有害粉尘。

（5）佩戴防化学品手套时，确保手套材质与处理化学药品相匹配，避免手套破损。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、电气线路、液压系统等。

（2）确认设备清洁，无油脂、木屑等杂物。

（3）检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

（4）对设备进行试运行，确保各部件运行正常，无异常噪音或振动。

（5）确认设备操作面板指示灯和仪表显示正常。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，保持地面干燥。

（2）检查作业区域通风设施是否正常，确保新鲜空气流通。

（3）设置警示标志，提醒非操作人员注意危险区域。

（4）根据作业需要，配备必要的消防器材和应急处理设施。

（5）对操作人员进行现场安全教育和培训，确保员工了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，按顺序启动各个系统，观察设备自检情况。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（4）开启进料系统，将木材缓慢送入设备。

（5）监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

（6）木材处理完成后，关闭进料系统，停止设备运行。

（7）关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

（1）在木材改性处理过程中，严格按照工艺要求控制温度和时间，避免过度处理。

（2）使用化学药品时，严格按照说明书进行稀释和调配，避免浓度过高或过低。

（3）在木材表面处理过程中，确保木材表面干燥，避免水分影响处理效果。

（4）在木材涂装过程中，控制涂装层数和干燥时间，保证涂层均匀、牢固。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备运行，检查原因并排除故障。

（2）设备温度或压力异常时，立即关闭设备，查找原因并调整至正常范围。

（3）发现木材处理效果不符合要求时，检查工艺参数和设备状态，进行调整。

（4）遇到化学药品泄漏时，立即停止操作，穿戴防护用品，清理泄漏物，并采取中和措施。

（5）在处理紧急情况时，优先确保人员安全，必要时立即撤离作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）液压系统压力应稳定，波动范围在允许的公差内。

（3）电机转速应与设定值相符，无明显振动或噪音。

（4）传动装置运行平稳，无异常噪音或磨损迹象。

（5）电气系统电压稳定，电流正常，无过载现象。

（6）设备各部件润滑良好，无干磨现象。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能由于冷却系统故障、过载运行或电气系统故障引起。

（2）液压系统压力异常：可能由于液压油污染、泵或阀故障、系统泄漏等原因。

（3）电机异常噪音：可能由于轴承磨损、转子不平衡或电气问题。

（4）传动装置异常：可能由于齿轮磨损、链条松弛或润滑不良。

（5）电气系统故障：可能由于线路短路、接触不良或设备老化。

3.状态监测操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、转速等参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，立即停止设备运行，进行初步判断和故障排除。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）视觉检测：检查设备各部件是否有异常磨损、裂纹或变形。

（2）听觉检测：听设备运行时的噪音，判断是否有异常振动或噪音。

（3）温度检测：使用温度计测量关键