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公司焊丝镀铜工职业健康操作规程

文件名称：公司焊丝镀铜工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊丝镀铜工序中的所有操作人员。规程旨在规范焊丝镀铜过程中的职业健康操作，确保操作人员的人身安全和健康。操作人员应严格遵守本规程，确保镀铜作业安全、高效进行。规程包括但不限于个人防护、设备使用、操作流程和环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

（1）操作人员必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（2）佩戴防护眼镜，避免镀铜液飞溅造成眼部伤害。

（3）穿戴耐酸碱、防静电的工作服，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

（4）佩戴绝缘手套和防静电鞋，防止触电和静电火花。

（5）操作前检查防护用具是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查镀铜设备各部件是否完好，如喷枪、输送带、过滤系统等。

（2）检查设备电源线、控制开关等电气元件是否正常。

（3）检查镀铜液是否充足，质量符合要求。

（4）检查设备运行参数，如温度、电压、电流等是否在正常范围内。

（5）确保设备周围环境清洁，无杂物。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持通风良好，设置通风管道和排风扇，确保有害气体及时排出。

（2）地面铺设防滑垫，防止操作人员滑倒。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）存放防护用具、备用零件等物品的专用柜，保持区域整洁有序。

（5）操作人员进入作业区域前，应了解作业流程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）打开设备电源，进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

（3）调整设备参数，如温度、电流等，确保符合工艺要求。

（4）缓慢将焊丝送入镀铜设备，确保焊丝与镀铜液充分接触。

（5）启动镀铜液循环泵，确保镀铜液均匀流动。

（6）监控镀铜过程，及时调整设备参数，确保镀铜质量。

（7）镀铜完成后，关闭镀铜液循环泵。

（8）将焊丝取出，检查镀层质量。

（9）关闭设备电源，关闭通风系统。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于镀层要求较高的焊丝，应严格控制温度和电流，确保镀层均匀。

（2）对于形状复杂的焊丝，操作人员需手动调整设备位置，保证镀层覆盖均匀。

（3）特殊镀铜液更换时，应严格按照操作规程进行，防止交叉污染。

3.异常工况处理方法：

（1）若发现镀层出现裂纹、起泡等质量问题，应立即停止镀铜操作，分析原因并采取措施。

（2）若设备出现异常，如电流过大、温度过高，应立即关闭电源，通知维修人员进行检查和维修。

（3）若作业区域空气质量不符合要求，应立即停止作业，检查通风系统并进行处理。

（4）在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）镀铜设备运行时，电压和电流应稳定在设定范围内，波动不超过±5%。

（2）镀铜液温度应控制在工艺规定的范围内，通常为35-45℃。

（3）镀铜液循环泵的运行频率应与镀铜液的流动需求相匹配，确保镀液均匀流动。

（4）通风系统运行时，风速应保持恒定，确保作业区域空气清新。

（5）设备噪音应控制在85分贝以下，避免对操作人员造成听力损害。

2.典型故障现象：

（1）电流或电压异常波动，可能导致镀层质量不稳定或设备损坏。

（2）镀铜液温度失控，可能引起镀层质量问题或设备过热。

（3）镀铜液循环泵停止工作，可能导致镀液循环不畅，影响镀层质量。

（4）通风系统风速不足，可能导致作业区域空气质量下降。

（5）设备噪音过大，可能预示着机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度等，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、电压表、电流表等工具进行实时监测，发现异常立即记录并报告。

（3）定期检查通风系统的工作状态，确保通风效果良好。

（4）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，发现异常及时更换。

（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排查方法，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）镀铜液的pH值和浓度检测，确保镀层质量。

（2）设备温度、电流和电压的实时监控，防止异常波动。

（3）镀铜液循环泵的运行状态，确保镀液均匀流动。

（4）通风系统的风速和空气品质检测，保证作业环境安全。

（5）设备噪音水平的监测，及时发现潜在的机械问题。

2.调整方法：

（1）根据镀层质量的反馈，调整镀铜液的pH值和浓度。

（2）根据温度、电流和电压的监测结果，微调设备的工作参数。

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