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卫生间成品隔断施工方案及技术措施

一、工程概况与编制依据

本方案针对卫生间成品隔断的施工全过程进行阐述，旨在规范施工流程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。成品隔断作为卫生间功能分区的关键组成部分，其施工质量直接影响使用功能、美观度及耐久性。

编制依据主要包括：

1.业主提供的卫生间设计图纸及相关技术文件；

2.国家及地方现行的建筑装饰装修工程施工质量验收规范、标准；

3.成品隔断材料制造商提供的产品安装说明书及技术参数。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织相关技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。对图纸中不明确或可能存在的问题及时与设计单位沟通解决。根据现场实际情况，必要时进行深化设计，特别是异形部位、转角连接等细节。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收规范等，确保每位施工人员明确施工要求。

（二）材料准备

1.材料选型与采购：根据设计图纸要求，选用符合国家标准及设计规定的成品隔断材料，如抗倍特板、PVC板、金属板等，并明确五金配件（如合页、门锁、拉手、支撑脚、衣钩等）的规格、型号、材质。材料采购应选择信誉良好的供应商，并要求提供产品合格证、检测报告等质量证明文件。

2.材料进场验收与存放：材料进场时，严格按照规范要求进行验收，检查材料的规格、型号、数量、外观质量（如板面平整、无划痕、无破损、颜色一致等）及相关质量证明文件。验收合格后方可入库。材料应分类存放于干燥、通风的室内，避免阳光直射和受潮，板材应平放，底部垫平，防止变形。五金配件应妥善保管，防止锈蚀和损坏。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好必要的施工机具，如：

*测量放线工具：卷尺、水平仪、靠尺、线锤、墨斗等；

*切割工具：手提电锯、曲线锯、角磨机、切割工作台等（根据板材特性选择合适锯片）；

*钻孔工具：手电钻、冲击钻、钻头（根据材质选择）；

*安装工具：螺丝刀、扳手、钳子、胶枪、橡皮锤等；

*辅助工具：铅笔、记号笔、直角尺、壁纸刀、砂纸等。

所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，安全可靠。

（四）现场准备

1.作业面清理：清除卫生间地面、墙面的杂物、浮灰，确保施工面平整、清洁。卫生间地面防水层、保护层及饰面砖（或其他地面材料）应已施工完毕并验收合格，墙面抹灰或饰面也应施工完成，具备隔断安装条件。

2.复核尺寸：对卫生间的净空尺寸、洞口尺寸、墙体垂直度、地面平整度等进行复核，若发现与设计图纸不符或偏差较大，应及时上报并协调处理。

三、主要施工流程与技术措施

（一）测量放线

1.基准线确定：根据设计图纸，以卫生间地面完成面标高线、墙面轴线或已施工完成的固定参照物为基准，弹出隔断安装的定位中心线、边线及标高控制线。

2.精确测量：使用卷尺、水平仪等工具，精确测量各隔断单元的尺寸，特别是对于有转角、异形或与其他构件交接的部位，应反复核对，确保尺寸准确无误。

3.标记定位：在地面和墙面上用墨斗弹出龙骨、立柱或板材的安装位置线，并标记出固定点（如膨胀螺栓、预埋件等）的位置。放线完成后，应进行自检和互检，确保无误后方可进行下道工序。

（二）龙骨/框架安装（如采用）

对于需要安装龙骨或框架的隔断系统（如金属框架玻璃隔断、部分板材隔断）：

1.固定点施工：根据放线标记，在地面、墙面或顶面钻孔，安装膨胀螺栓或预埋件。钻孔深度和直径应符合设计及规范要求，确保锚固力。

2.龙骨/框架安装：将预先裁切、组装好的龙骨（如铝合金龙骨、轻钢龙骨）或金属框架按照定位线进行安装固定。安装时应确保龙骨/框架的垂直度（用线锤或靠尺检查）、平整度（用水平仪检查）及间距符合设计要求。连接件应牢固可靠，接缝处应平整。对于金属框架，若设计有要求，需进行防腐处理。

（三）板材切割与加工

根据测量放线确定的尺寸，对隔断板材进行精确切割。

1.切割平台：应在平整的切割工作台上进行，以保证切割精度。

2.切割工具：根据板材材质选择合适的切割工具和锯片，例如切割抗倍特板宜用细齿锯片。切割时应缓慢匀速，避免产生毛边、崩边或过热损坏板材表面。

3.边缘处理：切割后的板材边缘若有毛刺，应用砂纸或专用修边工具进行打磨修整，确保边缘光滑平整。如需现场开孔（如门锁孔、拉手孔、管线孔等），应使用专用开孔器，开孔位置应准确，孔边应光滑。

（四）隔断板安装

1.安装顺序：一般宜从一端开始，向另一端推进。有门的隔断单元，应先安装门框或门边框。

2.板材固定：

*直接固定：对于轻质板材或有专用卡槽的系统，可将板材直接插入卡槽或用自攻螺丝（配盖帽或装饰盖）固定在龙骨或框架上。螺丝间距应合理，固定应牢固，避免板