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市政道路施工工艺标准汇编

引言

市政道路作为城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市交通的顺畅、市民出行的安全以及城市整体功能的发挥。为规范市政道路工程施工行为，统一施工工艺标准，确保工程质量，提高施工效率，特编制本《市政道路施工工艺标准汇编》。本汇编旨在为市政道路工程施工提供一套较为系统、实用的技术指导，适用于新建、改建、扩建的城市道路工程施工。内容涵盖了从施工准备到竣工验收各主要环节的关键工艺，供相关工程技术人员、管理人员参考使用。在实际应用中，尚需结合具体工程特点、设计文件及相关国家、行业现行标准规范灵活执行。

第一章施工准备

1.1技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员深入学习设计图纸、招标文件、合同条款及相关技术规范，进行细致的图纸会审与设计交底工作。针对图纸中的疑点、难点及不合理之处，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。同时，需编制详细的施工组织设计，明确施工部署、进度计划、资源配置、质量保证措施及安全文明施工要求。根据工程特点，对关键工序和特殊过程应制定专项施工方案，并进行必要的技术交底和培训，确保施工人员熟悉工艺流程和技术标准。

1.2现场准备

施工场地需进行平整清理，清除地表障碍物，做好排水设施，确保场地排水畅通，无积水。根据施工总平面布置图，合理划分功能区域，如材料堆放区、加工区、机械设备停放区及办公生活区等，并设置明显标识。临时道路应坚实平整，满足材料运输及机械设备通行要求。临水、临电设施应按方案布设，确保安全可靠。测量控制点的交接与复核是现场准备的关键环节，应根据设计单位提供的导线点、水准点，建立施工测量控制网，并进行闭合复核，精度需符合规范要求。

1.3物资与设备准备

根据施工进度计划及工程量清单，编制材料需用量计划，明确材料的规格、型号、数量及进场时间。材料采购应选择具有相应资质和良好信誉的供应商，确保材料质量符合设计及规范要求。进场材料需按规定进行取样送检，合格后方可使用。施工机械设备的选型应满足工程施工需求，性能良好，状态稳定。设备进场前需进行检查调试，确保其正常运转。同时，应配备足够的备用设备和维修人员，以应对突发故障。

第二章路基工程

2.1清表与场地平整

路基施工前，需将施工范围内的植被、腐殖土、淤泥、垃圾等不合格土彻底清除。清表深度应根据现场实际情况及设计要求确定，一般不小于相关规范规定的最小值。清表后的场地应进行平整压实，压实度应符合设计要求。对于耕地或土质松散地段，可根据需要采取翻挖晾晒、换填等处理措施，以提高地基承载力。

2.2土方开挖与填筑

路基开挖应按设计断面分层进行，严禁超挖。开挖方式应根据土质情况、开挖深度及现场条件选择，如机械开挖或人工开挖。弃土应及时运至指定地点堆放，不得妨碍施工及周边环境。路基填筑应采用合格的填料，填料的选择需符合设计及规范要求，严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土等不合格填料。填筑前需进行试验段施工，以确定最佳压实厚度、压实遍数及压实机械组合等参数。填筑应分层摊铺、分层碾压，每层摊铺厚度不宜超过试验段确定的厚度，并应保证摊铺均匀。

2.3路基压实

路基压实是保证路基强度和稳定性的关键工序。压实前应控制填料的含水量在最佳含水量附近，以确保压实效果。压实机械的选择应根据填料类型、压实度要求及施工条件确定。碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中（或先低后高）”的原则，碾压轨迹应重叠1/3~1/2轮宽，确保压实均匀，无漏压、死角。压实度检测应按规范要求的频率和方法进行，每层压实度必须达到设计标准后方可进行下一层施工。

2.4特殊路基处理

对于软土地基、湿陷性黄土、膨胀土等特殊地质条件的路基，应根据设计要求采取相应的处理措施。常用的处理方法包括换填法、抛石挤淤法、砂垫层法、灰土挤密桩法、塑料排水板法、水泥土搅拌桩法等。特殊路基处理施工应严格按照设计及专项施工方案执行，加强施工过程中的监控与检测，确保处理效果。

第三章基层工程

3.1水泥稳定土基层

水泥稳定土基层施工前，应检查下承层的平整度、高程、压实度等是否符合要求，不合格处应进行处理。水泥稳定土混合料应在中心站集中拌和，拌和时应控制水泥剂量、含水量及集料级配，确保拌和均匀。混合料运输应覆盖，防止水分蒸发。摊铺应采用摊铺机连续、均匀、不间断进行，摊铺速度应与拌和能力相匹配。碾压应在混合料处于最佳含水量或略大于最佳含水量时进行，遵循先轻后重、先慢后快的原则，直至达到规定的压实度。碾压完成后应及时进行洒水养护，养护期不宜少于7天，养护期间应封闭交通。

3.2沥青碎石基层

沥青碎石基层施工前，应对下承层进行清理和检查，确保其表面干净、干燥、平整。沥青混合料的配合比设计应通过试验确定，确保其具有良好的路用性能。混合料应在沥青拌和厂采用间歇式拌和机拌制，严格控制拌和温度