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公司纯碱盐水工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司纯碱盐水工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纯碱盐水工岗位的日常操作。规程旨在确保员工在纯碱盐水生产过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工身心健康。操作人员必须严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容涉及岗位操作流程、安全防护措施、应急处理等方面，确保纯碱盐水生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，必须穿戴整齐的工作服，禁止穿着宽松或可能被机器绞住的衣服。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，长发必须束起，不得暴露在帽外。

（3）使用防滑鞋，确保操作时脚部安全。

（4）根据作业要求，正确佩戴防护眼镜、耳塞或耳罩等防护用品。

（5）佩戴手套时，确保手套无破损，符合防化学品腐蚀要求。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部分是否完好，特别是易损部件和紧固件。

（2）确保设备启动和停止按钮灵活，指示灯显示正常。

（3）检查电机、泵等动力设备有无异常噪音和过热现象。

（4）检查盐水管道是否有泄漏，阀门开关是否灵活。

（5）检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

（1）保持作业区域清洁、整齐，无积水、油污等危险物质。

（2）确保通风良好，防止有害气体积聚。

（3）检查照明设施是否充足、正常，夜间或阴暗处应增加照明。

（4）地面保持干燥，铺设防滑垫，防止滑倒事故。

（5）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有安全防护装置已到位，设备处于关闭状态。

（2）打开盐水泵，确保泵体充满盐水，启动搅拌器。

（3）逐渐增加盐水泵的转速，观察设备运行状态，避免过载。

（4）检查盐水管道压力表，确保压力在正常范围内。

（5）根据生产要求，调整盐水浓度，通过调节加入纯碱的量来实现。

（6）操作过程中，定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

2.特定操作技术规范：

（1）加入纯碱时，应佩戴防护手套和眼镜，防止化学品溅入。

（2）加入纯碱时，应缓慢倒入，避免剧烈反应。

（3）调整盐水浓度时，需精确控制加入纯碱的量，避免过量或不足。

3.异常情况处理程序：

（1）设备异常：立即停止设备运行，断开电源，关闭阀门，防止事故扩大。

（2）盐水泄漏：立即隔离泄漏区域，关闭泄漏点附近的阀门，使用沙袋等材料进行封堵。

（3）人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，对受伤人员进行初步处理。

（4）火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时呼叫消防部门。

（5）所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度正常，不超过设备额定温度。

（3）盐水泵运行时，进出口压力稳定，压力表指示清晰。

（4）搅拌器转速适中，无卡顿现象，搅拌效果良好。

（5）控制系统运行正常，各项参数显示准确，报警系统未触发。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

（2）盐水泵运行时噪音增大，可能是轴承磨损或泵壳损坏。

（3）压力表读数异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

（4）搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

（5）控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

（2）使用温度计、万用表等工具，定期检测电机、泵等设备的温度和电压。

（3）监控压力表、流量计等仪表，确保数据稳定在正常范围内。

（4）定期进行设备维护，包括润滑、清洁和更换易损件。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，以便分析和预防故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查盐水出口浓度是否符合生产要求，使用浓度计进行测定。

（2）监测盐水泵运行时的电流和电压，确保在正常范围内。

（3）检查搅拌器的转速是否稳定，是否达到设计要求。

（4）定期检查设备的振动和噪音水平，确保在安全标准内。

（5）通过温度计监控设备各部分的温度，防止过热。

2.调整方法：

（1）根据盐水出口浓度调整纯碱的加入量，确保浓度稳定。

（2）如果盐水泵电流异常，检查泵的负载是否合理，必要时调整泵的转速。

（3）搅拌器转速不稳定时，检查电机和控制系统，进行相应的调整。

（4）设备振动过大，检查并紧固松动的部件，必要时调整设备支撑。

（5）设备噪音异常，检查密封件和