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公司重冶萃取工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司重冶萃取工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶萃取工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了岗位操作的基本要求、安全防护措施及应急处置程序，以保障员工在重冶萃取作业中的职业健康安全。所有从事重冶萃取工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防腐蚀手套、防护眼镜和耳塞。进入作业区域前，必须确保所有防护用品穿戴整齐、完好，不得随意摘下。

2.设备状态检查要点：

（1）检查萃取设备外观是否有损坏，设备各部位连接是否牢固。

（2）检查萃取系统压力表是否在正常工作范围内，确保压力阀、安全阀等安全设施完好。

（3）检查管道、阀门是否有泄漏现象，确认所有接口密封良好。

（4）检查电气设备绝缘电阻是否符合要求，确保电气安全。

（5）检查设备润滑系统，确保油液充足且符合规格。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所通风良好，空气中的有害物质浓度符合国家标准。

（2）地面清洁，无积水、油污等，保持作业环境干燥。

（3）照明充足，确保操作人员能够清晰看到作业区域。

（4）应急设施齐全，包括消防器材、急救箱等，并定期检查其有效性。

（5）操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急响应程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有安全防护装置已正确设置。

（2）打开萃取设备电源，检查仪表显示是否正常。

（3）按顺序开启萃取系统各部分，如泵、搅拌器等。

（4）调整萃取参数至预定值，开始萃取作业。

（5）作业过程中，定期监控设备运行状态，确保参数稳定。

（6）作业结束后，逐步关闭萃取系统，确保设备冷却。

（7）断电，清洁设备，检查并记录运行数据。

2.特定操作技术规范：

（1）萃取过程中，严格控制温度、压力等参数，避免过热或超压。

（2）添加萃取剂时，应缓慢加入，避免剧烈反应。

（3）定期检查萃取液的成分，确保符合工艺要求。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

（2）检查并隔离故障设备，防止事故扩大。

（3）根据故障情况，采取相应措施进行修复或报告上级。

（4）在排除故障前，禁止非专业人员操作相关设备。

（5）故障修复后，进行试运行，确认设备正常工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）压力表显示稳定，符合工艺参数要求。

（3）温度控制准确，系统温度波动在规定范围内。

（4）电流、电压稳定，无过大波动。

（5）泵、搅拌器等转动部件运行顺畅，无卡阻现象。

（6）控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

（2）压力异常升高，可能存在泄漏或过载。

（3）温度异常，可能存在加热器故障或冷却系统堵塞。

（4）电流电压异常，可能存在电路故障或设备过载。

（5）设备噪音增大，可能存在机械部件磨损。

3.状态监控方法：

（1）通过仪表实时监控设备运行参数。

（2）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（3）利用声光报警系统，及时发现异常情况。

（4）建立设备维护记录，分析设备运行趋势。

（5）定期进行设备性能测试，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查萃取效率，确保符合工艺要求。

（2）监测萃取液的成分和性质，确保产品质量。

（3）检查设备温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

（4）测试泵的流量和扬程，确保输送能力满足生产需求。

（5）检查搅拌器的转速和搅拌效果，确保混合均匀。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整萃取剂比例、温度、压力等参数。

（2）若泵流量不足，可适当增加泵转速或更换更大规格的泵。

（3）搅拌器转速不合适时，调整电机转速或更换不同规格的搅拌器。

（4）设备出现泄漏时，检查并更换密封件或修复泄漏点。

3.不同工况下的处理方案：

（1）当设备运行不稳定时，检查并排除设备故障，必要时进行设备调整。

（2）遇到原料质量变化时，调整萃取工艺参数，确保产品质量。

（3）面对设备故障，按照故障排除流程，及时修复设备，减少停机时间。

（4）在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

（5）在工况变化较大时，及时调整操作策略，确保生产稳定进行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，确保脊柱