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井矿盐采卤工安全操作规程

文件名称：井矿盐采卤工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有井矿盐采卤作业场所，包括但不限于钻井、采卤、注水等环节。规程旨在保障采卤工在作业过程中的安全与健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。要求所有采卤工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人和他人的生命财产安全。规程内容涉及安全操作的基本要求、设备设施安全、作业现场管理等，适用于各类井矿盐采卤作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：采卤工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。特殊作业环境还需佩戴防静电、防腐蚀等专用防护装备。

2.设备检查：操作前应对采卤设备进行全面检查，包括但不限于钻井设备、采卤泵、输送管道、控制系统等。检查内容包括设备外观、连接部件、润滑系统、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。

3.工作场所检查：对作业现场进行安全检查，包括但不限于通风、照明、警示标志、应急设施等。确保现场环境符合安全作业要求，无易燃易爆物品、尖锐物体等危险源。

4.作业规程学习：操作前，采卤工应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解作业流程、注意事项和应急处理措施。

5.环境监测：对作业区域进行环境监测，包括但不限于噪声、温度、湿度、有害气体浓度等，确保作业环境符合国家标准。

6.安全培训：对新入职或转岗的采卤工进行安全培训，使其掌握基本的安全操作技能和应急处理能力。

7.确认作业任务：操作前，与相关负责人确认作业任务，了解作业内容、时间、地点、作业人员等，确保作业任务的明确性和安全性。

8.预防性维护：对采卤设备进行预防性维护，包括但不限于加油、紧固、调整等，确保设备在作业过程中正常运行。

9.通信设备检查：确保通信设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时沟通。

10.作业许可：在开始作业前，取得相关作业许可，确保作业符合安全规定和审批要求。

11.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资的存放位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备均处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，检查并确认无误。

c.检查作业现场环境，确保通风良好，无安全隐患。

d.启动设备，进行空载运转，观察设备运行是否平稳。

e.开始正常作业，按照既定作业计划进行操作。

f.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全运行。

g.作业结束，关闭设备，进行设备维护保养。

h.清理作业现场，收集废弃物，确保环境整洁。

2.作业方式：

a.钻井作业：按照钻井工艺要求，逐步进行钻井、取心、测井等操作，确保钻井质量。

b.采卤作业：开启采卤泵，调节流量，通过输送管道将卤水输送到储卤池，控制好采卤速度。

c.注水作业：按照设计要求，开启注水泵，调节注水压力和流量，确保注水效果。

d.设备操作：严格按照设备操作手册进行操作，避免误操作导致设备损坏或事故发生。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告相关负责人，并采取应急措施。

b.遇到紧急情况，如设备失控、火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离作业现场，并采取相应措施进行处置。

c.遇到人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

d.作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告相关负责人，并采取措施消除隐患。

e.作业结束后，对现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数在规定范围内波动。

c.润滑系统正常工作，无漏油现象。

d.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

e.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

f.通风、照明等辅助设施正常工作，确保作业环境安全。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承等部件损坏。

c.电流、电压、压力等参数超出正常范围，可能是电气系统或液压系统故障。

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

e.传动带、链条等传动部件出现磨损或断裂。

f.控制系统反应迟缓或错误，可能是软件故障或硬件损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查：每日作业前、作业中、作业后对设备进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。

b.参数监测：通过仪表实时监测电流、电压、压力等关键参数，及时发现异常。