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公司贵金属精炼工工艺作业操作规程

文件名称：公司贵金属精炼工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属精炼工在贵金属精炼过程中的操作。适用于贵金属提炼、回收、提纯等作业环节。所有从事贵金属精炼工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备设施完好。规程中未涉及的内容，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，所有员工必须穿戴合适的防护服装，包括但不限于防静电工作服、防化学品溅射的护目镜、防护手套、防护鞋等。

b.防护用具的检查：确保所有防护用具无破损、磨损，防护性能完好，如有损坏应及时更换。

c.防护用具的正确穿戴：按说明书正确佩戴防护用具，确保所有暴露部位得到有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常磨损、腐蚀或损坏，特别是电气部分。

b.检查设备紧固件是否松动，所有连接部位是否牢固。

c.检查管道和阀门是否泄漏，确认所有接口密封良好。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑油位充足。

e.检查控制系统和仪表是否灵敏准确，报警系统是否有效。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整干燥。

b.检查通风系统是否正常运行，确保作业过程中有害气体能及时排出。

c.确保消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

d.设置警示标志，对危险区域进行隔离，防止非授权人员进入。

e.准备好必要的工具和备用材料，确保作业过程中随时可用。

在进行上述准备工作时，操作人员应详细阅读设备说明书，遵循设备制造商的建议，并在必要时寻求专业指导。所有检查工作完成后，应由相关负责人进行确认，并在作业开始前签署确认单，以示准备工作的完成。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前检查：首先进行设备启动前的全面检查，确保设备无异常。

b.启动设备：按照操作手册的指导，依次启动相关设备，注意观察设备启动过程中的异常现象。

c.设备预热：根据工艺要求，对设备进行预热，确保设备达到工作温度。

d.加载原料：在设备预热完成后，按照规定的顺序和数量加入原料，注意避免超载或混入杂质。

e.开启搅拌和循环系统：启动搅拌和循环系统，确保原料均匀混合和充分接触。

f.监控过程：操作人员需密切监控设备运行状态和工艺参数，如发现异常立即停止操作。

g.停止设备：完成精炼过程后，逐步关闭循环系统、搅拌系统，最后关闭电源。

2.特殊工序操作规范：

a.高温处理：在高温操作时，必须确保设备耐高温性能，操作人员需穿戴适当的防护服。

b.有毒气体处理：对于可能产生有毒气体的工序，必须启动通风系统，操作人员需佩戴防毒面具。

c.精密操作：对于需要精密控制的工序，操作人员需严格按照工艺要求调整参数，避免误差。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

b.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救，并报告安全管理部门。

c.环境污染：若发生环境污染，应立即启动应急预案，采取措施控制污染源，并进行清理。

d.参数异常：工艺参数异常时，应迅速查找原因，调整参数或采取措施恢复正常。

操作人员应熟练掌握设备操作流程和特殊工序规范，对异常工况能迅速识别并采取正确处理措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应稳定在工艺要求的范围内，不应出现异常高温或低温。

b.压力：设备运行过程中，压力应保持恒定，压力表读数应在正常工作压力范围内。

c.流量：物料流量应与工艺要求相匹配，流量计读数应准确无误。

d.电流：电机运行电流应稳定，不应出现大幅波动，电流表读数应在正常工作电流范围内。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常，应立即检查。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部位温度异常升高，可能由冷却系统故障或物料反应失控引起。

b.压力波动：设备压力突然升高或降低，可能由管道泄漏、阀门故障或控制系统问题导致。

c.流量异常：物料流量过大或过小，可能由泵或阀门故障、管道堵塞等原因造成。

d.电流波动：电机运行电流异常波动，可能由电机故障、负载不平衡或电源问题引起。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能由轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动导致。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各部位的温度、压力、流量、电流等参数，确保在正常范围内。

b.实时监控：对于关键参数，