CN114086415A 一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法 （黑龙江省科学院高技术研究院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114086415A

(43)申请公布日2022.02.25

(21)申请号202111417015.4

(22)申请日2021.11.25

(71)申请人黑龙江省科学院高技术研究院

地址150010黑龙江省哈尔滨市道外区南

马路135号

(72)发明人姜海健苏桂明方雪陈明月马宇良宫禹张松崔向红

刘晓东李天智

(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109

代理人李红媛

(51)Int.CI.

D21C3/00(2006.01)

D21H11/12(2006.01)

C08H7/00(2012.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法

(57)摘要

CN114086415A一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，本发明涉及一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法。本发明的目的是为了解决现有方法分离提取大麻杆芯中木质素和纤维素的提取率低的问题。本发明采用DES离子液体分离提取大麻杆芯中木质素和纤维素，本发明通过调整DES体系的阴阳离子配比，增大了侧链电子与木质素苯基芳环结构的共轭效果从而提升对木质素的溶解性，改进提取工艺降低木质素与纤维素、半纤维素结构单元间和分子间的结合力，获得了很

CN114086415A

CN114086415A权利要求书1/1页

2

1.一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于按照以下步骤进行：

一、将工业大麻杆芯用水浸泡，浸泡7天后剥麻，换水继续浸泡3天，再换水清洗，然后浸泡3天，换水清洗，再浸泡1天，换水清洗，最后浸泡1天，清洗后烘干，粉碎，得到工业大麻杆芯粉末；

二、将工业大麻杆芯粉末加入去离子水中，固液质量比为1:30～50,加热回流8～10h,降温后过滤、烘干，然后加入到乙醇中，加热回流8-10h,过滤烘干后得到处理后的大麻杆芯粉末；

三、将处理后的大麻杆芯粉末与DES离子液体混合，固液质量比为1:30～40,加热至温度90～150℃,搅拌6～8小时，然后过滤，用乙醇清洗滤渣至无色，将洗液与滤液混合，然后蒸馏回收乙醇，收集剩余滤液；清洗后的滤渣进行干燥，得到粗纤维素；

四、向步骤三收集的剩余滤液中加水，静置，然后过滤，滤渣水洗至无色，干燥，得到木质素，即完成大麻杆芯中纤维素和木质素的分离。

2.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤一中工业大麻杆芯为长度30cm的带有韧皮部的工业大麻杆芯。

3.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤二中均采用200目铜网过滤，然后在105℃下烘干。

4.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于DES离子液体的配置方法：使用氯化胆碱作为氢键受体，乳酸作为氢键供体，将氢键供体与受体混合后在50～60℃条件下反应1h,得到DES离子液体；其中氯化胆碱与乳酸的质量比为1:10~15。

5.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于DES离子液体的配置方法：使用氯化胆碱作为氢键受体，乙二醇作为氢键供体，将氢键供体与受体混合后在50～60℃条件下反应1h,得到DES离子液体；其中氯化胆碱与乙二醇的质量比为1:4～6。

6.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤三中用400目钢网进行过滤。

7.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤三中清洗后的滤渣在100～150℃条件下鼓风干燥。

8.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤四中步骤三收集的剩余滤液和水的体积比为1:5～6。

9.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤四中向步骤三收集的剩余滤液中加水，静置24h,然后采用滤纸进行过滤。

10.根据权利要求1所述的一种大麻杆芯中木质素和纤维素的分离方法，其特征在于步骤四中在100～150℃条件下鼓风干燥。

CN114086415A说明书