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感光专用药液配制工工艺操作规程

文件名称：感光专用药液配制工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光专用药液配制过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及生产环境的稳定，保障产品品质。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。规程包含但不限于操作步骤、设备维护、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，了解感光专用药液的特性和安全操作规程。

b.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和实验服。

c.操作前应进行健康检查，确保身体条件符合操作要求。

2.设备准备：

a.检查药液配制设备，如搅拌器、过滤器、计量泵等，确保其处于良好的工作状态。

b.检查设备是否有损坏、泄漏或其他异常情况，如有问题应立即报修。

c.确认设备清洁，无残留物，确保药液配制过程的纯净度。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，避免药液挥发造成空气污染。

b.确认操作区域地面干燥，无积水，以防滑倒事故。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.药品准备：

a.核对药液配方，确保所有原料正确无误。

b.检查原料包装是否完好，避免药品污染或泄漏。

c.根据配方计算所需原料量，并准备计量工具。

5.应急准备：

a.确认急救箱和消防器材的位置和状态，确保其随时可用。

b.熟悉应急处理流程，包括化学品泄漏、火灾等紧急情况的处理方法。

c.在操作区域附近张贴应急指示图，以便快速找到应急设施。

6.文档准备：

a.准备操作记录表，记录操作过程中的关键数据和异常情况。

b.确保所有操作步骤符合相关法规和标准，如有变更需及时更新规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备运行正常，无故障。

b.然后进行环境检查，确保操作区域符合安全要求。

c.接着进行人员准备，穿戴好个人防护装备。

d.进行药品准备，核对配方，确认原料无误。

e.开始药液配制，按照配方逐步添加原料。

f.配制过程中，定期搅拌以确保药液均匀。

2.作业方式：

a.在添加原料时，应从低浓度到高浓度逐步加入，避免因浓度差异引起的不稳定反应。

b.操作过程中应避免直接接触药液，使用工具进行转移和添加。

c.配制过程中应保持室内通风，避免药液挥发对人体造成伤害。

d.使用计量工具时，应确保准确无误，避免过量或不足。

e.配制完成后，应立即关闭相关设备，避免误操作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门进行维修。

b.若药液配制过程中出现泄漏，应立即采取措施，隔离泄漏区域，使用适当的吸收材料处理泄漏物，并通风。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器或紧急喷淋设施进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

e.在处理任何异常情况时，应遵循应急预案，确保人员安全和环境不受污染。

4.记录与报告：

a.操作完成后，应详细记录操作过程、原料用量、设备状态等信息。

b.如发现异常情况，应立即填写事故报告，并向相关部门报告，以便进行原因分析和预防措施制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示稳定，各项参数符合设定值。

c.设备表面清洁，无药液泄漏或残留。

d.通风系统运行正常，操作区域空气流通无异味。

e.电气设备无过热现象，温度在正常工作范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是内部部件松动或磨损。

c.仪表读数不稳定或超出设定范围，可能是传感器故障或电路问题。

d.通风系统风速异常，可能是风道堵塞或风机故障。

e.电气设备温度过高，可能是负载过大或绝缘损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等迹象。

b.使用温度计、振动计等工具，对设备进行物理参数监测。

c.通过仪表监控系统实时监控设备运行参数，如压力、流量、温度等。

d.定期对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.对通风系统进行风速和风向测试，确保空气流通性。

f.设立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁和维护。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括异常情况、处理措施及结果。

b.对于发现的异常现象，应立即上报给设备维护