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层片石路面施工工艺及基层处理方法
层片石路面,作为一种具有就地取材优势与独特粗犷质感的路面结构形式,在乡村道路、景区步道及部分低等级公路中仍有其应用空间。其施工质量的优劣,不仅直接影响路面的承载能力与使用寿命,更关乎行车舒适性与安全性。本文将从基层处理这一关键环节入手,详细阐述层片石路面的施工工艺要点,旨在为相关工程实践提供参考。
一、基层处理:路面坚实的基石
基层是路面结构的承重层,对层片石路面而言,一个稳定、坚实、平整的基层尤为重要,它直接关系到上层片石的嵌挤效果与整体结构的耐久性。基层处理应遵循“因地制宜、按需处理”的原则,具体步骤如下:
(一)场地清理与平整
施工前,需彻底清除施工范围内的植被、腐殖土、淤泥、垃圾及其他杂物,确保基底土基纯净。对于存在的坑洼、积水,应进行晾晒、换填或夯实处理。随后进行场地初步平整,大致调整路拱横坡,为后续压实创造条件。此环节需特别注意对原地面表土的保护与合理利用,避免不必要的开挖与弃土。
(二)基底压实与处理
清理平整完成后,应对基底土基进行充分碾压。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、由边到中、轮迹重叠”的原则,确保压实均匀。压实度需根据设计要求及土基性质确定,对于特殊土质地基,如湿陷性黄土、膨胀土等,需采取针对性的改良措施,如掺灰处理、换填级配良好的砂石等,以消除其不良工程特性。若基底土含水量过高,可采用晾晒或掺加适量石灰等稳定剂的方法降低含水量;若含水量偏低,则需适当洒水增湿,确保达到最佳含水量范围。
(三)排水系统构建
水是路面病害的主要诱因之一。基层处理阶段必须重视排水系统的设置。路堑路段应在路肩外侧设置边沟,路堤路段可视情况设置排水沟或截水沟。对于地下水位较高或排水不畅的路段,可在基层底部设置盲沟或渗沟,将地下水引出路基范围。确保路面结构内部及路基范围内不积水,是维持基层长期稳定的关键。
(四)基层材料选择与摊铺(若设计有此层)
部分层片石路面设计中,会在土基之上设置一层碎石或砂砾基层,以进一步提高承载能力和排水性能。此类基层材料应选用级配良好、质地坚硬、清洁无杂质的集料。摊铺时应控制松铺厚度,均匀布料,并按设计要求的压实度进行碾压成型。其平整度与高程应严格控制,为上层片石铺筑提供良好基础。
(五)检查与验收
基层处理完成后,需进行严格的检查验收。主要检查项目包括压实度、平整度、高程、横坡、宽度及排水设施的完善性。只有验收合格的基层,方可进入下一道工序。
二、层片石路面施工工艺
层片石路面的施工,是将选定的片石按照一定规则铺筑、嵌挤、压实形成路面结构层的过程,其核心在于片石的合理摆放与有效嵌固。
(一)片石的挑选与准备
层片石路面所用片石,应选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面较平整的天然石材。片石的单块重量与尺寸应适中,过大不易搬运铺设,过小则难以形成有效嵌挤。一般要求片石具有两个大致平行的面,以便于铺筑时摆放平稳。使用前,可对片石进行适当修整,去除尖锐棱角与软弱边角,但应避免过度加工,保持其天然形态以利嵌合。
(二)铺筑与摆放
片石铺筑应在验收合格的基层上进行。可采用人工或小型机械辅助搬运。铺筑时,片石应大面朝下,小面(或较平整面)向上,以便于上层铺筑和受力均匀。石块之间应犬牙交错,相互咬合,避免出现通缝或大面积空隙。摆放力求平稳,块与块之间挤紧,对于个别不平的地方,可适当用小石块垫平,但不宜用过多细料填塞底部。铺筑厚度应均匀一致,符合设计要求,通常松铺厚度需考虑压实下沉量。
(三)缝隙处理与嵌缝
片石铺筑初步稳定后,其相互间的缝隙需要仔细处理。首先选用合适粒径的碎石或石渣填充较大缝隙,填充应饱满,并轻轻敲击使其嵌入牢固。对于较小缝隙,可采用级配良好的砂卵石或粗砂进行嵌缝。嵌缝料应分层次填入,并用平板振捣器或小型夯实机具进行振捣或夯实,确保片石之间的缝隙被充分填充,形成整体受力结构。此过程俗称“灌缝”或“嵌边”,是提高路面整体性和减少雨水下渗的重要步骤。
(四)碾压夯实
嵌缝完成后,需对整个片石铺筑层进行碾压。碾压机械宜选用振动压路机或光轮压路机,吨位不宜过大,以免压碎片石或破坏基层。碾压时应从路边向路中、从低侧向高侧进行,碾压速度宜慢。碾压过程中,应注意观察片石的稳定情况,对松动、位移的片石及时进行调整。碾压遍数应根据片石的嵌挤情况和压实度要求确定,一般需碾压至片石不再明显位移、表面平整稳定为止。碾压过程中,若发现表面有较大空隙或凹陷,应及时用合适的片石或嵌缝料填补。
(五)找平与补隙
初步碾压完成后,应对路面高程、横坡及平整度进行检查。对于局部低洼或不平整处,需进行找平处理。可采用人工撬移片石或增补嵌缝料的方式进行调整。再次碾压前,应确保所有补填的嵌缝料填充密实。
(六)面层修饰(可选)
根据设计要求或美观需要,部分层片石路面在主体施工完成后,可进行面层修饰。例如,对路面表
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