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钢质防火门施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或类型，如“某商业综合体消防改造项目”或“某住宅楼项目”]中的钢质防火门安装工程。钢质防火门作为建筑消防设施的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的防火分隔效能和人员疏散安全。为确保本工程钢质防火门的安装符合设计及规范要求，保障其在火灾发生时能有效发挥防火、隔烟作用，特制定本施工方案，作为指导现场施工的技术依据。

二、编制依据

1.《建筑设计防火规范》（GB____-XXXX）

2.《钢质防火门通用技术条件》（GB____-XXXX）

3.《防火门安装施工及验收规范》（GB____-XXXX）

4.本工程施工图纸及相关设计变更、技术核定单

5.国家及地方现行的其他有关工程施工安全、质量的法规及标准

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工工艺和质量标准。

2.深化设计与排版：根据现场实际洞口尺寸，结合防火门规格型号，进行必要的深化设计和排版，尽量减少现场切割和非标加工，确保安装精度和美观度。

3.测量放线：根据建筑轴线和标高控制线，对所有防火门洞口进行统一测量放线，确定门框安装的基准线和标高。

（二）材料准备

1.钢质防火门：

*严格按照设计要求和合同约定采购钢质防火门，其材质、规格、型号、耐火等级必须符合设计及现行国家标准要求，并具有出厂合格证、产品质量证明文件及消防产品型式认可证书。

*进场时应对其外观、尺寸偏差、平整度、对角线等进行检查验收，不合格产品严禁使用。

*门的开启方向应符合设计及消防规范要求，不得装反。

2.五金配件：包括防火锁、防火合页（铰链）、闭门器、顺序器（双扇门）、插销（必要时）等。所有配件必须是与防火门配套的专用防火五金，且具有相应的产品合格证和性能检测报告。

3.辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、防火岩棉（或其他防火填充材料）、密封胶（防火密封胶）、防腐涂料等，其性能应符合设计和规范要求。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好电钻、冲击钻、手电钻、水平尺、靠尺、卷尺、角尺、线坠、扳手、螺丝刀、锤子、切割工具、焊接设备、打磨工具、水准仪、经纬仪等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.作业面清理：清除安装部位的障碍物，确保施工场地平整、清洁，具备作业条件。

2.洞口检查与处理：

*复核门洞口的尺寸、位置、标高是否与设计图纸一致，垂直度、平整度是否符合安装要求。

*对于尺寸偏差较大、不方正或存在破损的洞口，应及时通知相关单位进行处理，直至符合安装条件。

*检查洞口墙体的强度，确保能够满足门框固定的要求。

*对于后砌墙门洞，应在规定位置设置预埋件或预留孔洞，若采用膨胀螺栓固定，则墙体基材应坚实。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线

1.根据建筑轴线、标高控制线，在门洞口墙体上弹出门框安装的中心线、边线及水平控制线。

2.对于双扇门，应弹出中缝控制线。

3.弹线应清晰、准确，作为门框安装的基准。

（二）门框安装固定

1.门框就位：将门框按弹线位置准确就位，调整门框的垂直度（用线坠或靠尺检查）、水平度（用水准仪或水平尺检查）及对角线，确保门框方正。

2.临时固定：用木楔或临时支撑将门框固定，防止其在安装过程中移位。

3.永久固定：

*膨胀螺栓固定法：适用于混凝土墙体或实心砖墙体。根据门框上预设的安装孔位（或现场钻孔），用膨胀螺栓将门框与墙体牢固连接。固定点应设置在门框的上、中、下部位，且两侧均应设置，间距不宜过大（一般不大于600mm），确保固定牢固。

*焊接固定法：适用于钢结构门框或洞口有预埋件的情况。将门框与预埋件或钢结构进行焊接，焊接点应牢固可靠，焊后应清除焊渣，并对焊点进行防腐处理。

*其他固定方式：应根据设计要求和现场实际情况选用，并确保符合规范规定。

4.固定完毕后，再次复核门框的垂直度、水平度和对角线，确保无误。

（三）门框与墙体间隙处理

1.门框安装固定后，门框与墙体之间的间隙应采用不燃材料填塞饱满。常用的填充材料为防火岩棉，填塞时应分层填塞，确保密实，无空鼓。

2.对于间隙较小的部位，可采用防火密封胶进行密封处理。

3.填塞及密封处理应符合设计要求和防火规范规定，确保防火隔烟性能。

（四）门扇安装

1.待门框与墙体间隙的填充材料固化或达到强度后，方可进行门扇安装。

2.将门扇平稳地安放在门框合页（铰链）槽内，检查门扇与门框的配合间隙是否均匀，开启是否灵活。

3.安装