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蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

一、引言

蒸压加气混凝土砌块以其轻质、高强、保温隔热、隔音性能优良及绿色环保等特性，在现代建筑工程中得到广泛应用。为确保本项目蒸压加气混凝土砌块墙体工程的施工质量，满足设计及规范要求，特制定本专项施工方案，作为指导现场施工的技术依据。本方案编制依据相关国家现行施工规范、标准及设计图纸，并结合本工程具体情况而成。

二、工程概况

简述本工程中采用蒸压加气混凝土砌块的墙体部位、大致工程量、设计强度等级、密度等级及主要技术指标要求。明确墙体的功能要求，如承重或非承重、是否有特殊隔声、保温要求等。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关图集，进行图纸会审，明确设计意图及技术要求。重点关注墙体的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸、构造柱及圈梁设置、拉结筋布置等关键节点。

2.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.提前进行砌块排列设计，特别是在门窗洞口、转角、丁字墙等部位，确保砌块排列合理，减少非标准块的使用，避免通缝。

4.做好样板引路工作，在正式大面积施工前，先砌筑样板墙，经监理工程师及相关方验收合格后，方可进行大面积施工。样板墙应体现不同部位的节点做法。

（二）材料准备

1.蒸压加气混凝土砌块：

*砌块的品种、规格、强度等级、密度等级必须符合设计要求及现行国家标准。进场时应提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*砌块应具有良好的外观质量，表面平整，无明显缺棱掉角、裂纹。

*根据施工进度计划，提前组织砌块进场，进场后应按规格、批次分别堆放，堆放场地应平整、干燥、通风，并有防雨、防潮措施。砌块堆放高度不宜过高，以免受压损坏或倾倒。

2.砌筑砂浆：

*砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。宜采用专用的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆，或经试验确定的普通水泥砂浆、混合砂浆。

*砂浆原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）应符合相关标准要求，进场时进行验收，并按规定进行抽样检验。

*砂浆应采用机械搅拌，严格控制配合比，搅拌时间应符合规范要求。砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般应在拌制后规定时间内使用完毕。

3.其他材料：

*拉结筋：通常采用热轧钢筋，规格、数量、长度应符合设计要求，表面应进行防锈处理。

*防腐木砖或预制混凝土块：用于固定门窗框等。

*玻纤网格布或钢丝网：用于不同材料交接处、管线槽修补处等易开裂部位的加强处理。

*专用修补砂浆、界面处理剂等。

（三）机具准备

准备好砌筑所需的工具，如瓦刀、灰铲、托线板、线锤、皮数杆、卷尺、水平尺、mortar桶、灰勺、砌块切割工具（锯、切割机等）、扫帚、洒水壶等。确保机具性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理砌筑部位基层，将楼面或地面上的杂物、浮灰、积水等清理干净，并洒水湿润。

2.根据施工图纸，在基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线，并进行复核，确保准确无误。

3.按设计要求及砖模数制作皮数杆，并在皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、拉结筋等的标高位置。皮数杆应立在墙体的转角处及交接处，间距不宜过大，以保证通线准确。

4.准备好砌块的堆放场地，场地应平整、坚实，并做好排水措施。不同规格、强度等级的砌块应分开堆放，并设置标识牌。

5.检查施工用水、用电是否接通，满足施工需求。

四、主要施工方法与工艺

（一）基层处理与放线

1.基层处理：砌筑前，对墙体底部基层进行彻底清理，剔除浮浆、松动石子等。若基层表面过于光滑，可进行凿毛处理或涂刷界面处理剂，以增强砂浆与基层的粘结力。对基层表面进行洒水湿润，但不得有明水。

2.放线：根据轴线控制桩，在已清理好的基层上精确放出墙体的轴线、外边线、门窗洞口位置线。对于有构造柱的部位，应同时放出构造柱的位置线。放线完成后，必须进行复核，确保尺寸准确。

（二）立皮数杆与挂线

在墙体转角处、内外墙交接处设立皮数杆，皮数杆应垂直、牢固。皮数杆设立完成后，在皮数杆之间拉准线，作为砌筑的依据，确保灰缝平直、墙面平整。

（三）砌块排列与撂底

1.排列原则：砌块排列应遵循上下错缝、内外搭接的原则，以保证墙体的整体性。尽量采用主规格砌块，减少非标准块的使用。非标准块应采用专用工具切割成型，不得用斧凿等方法随意砍凿。

2.撂底：根据皮数杆和墙体尺寸进行排块撂底，确定砌块的排列方案。对于不够整块的部位，应合理安排，确保灰缝均匀，避免出现通缝。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块。

（四）砌筑施工

1.砌筑顺序：一般应从房屋的转角或定位砌块开始砌筑，先