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流水沟防水涂料施工方案(GB45671-2025/T/TMAC226-2025版)
一、材料选择标准
(一)防水涂料选型要求
柔性防水涂料
外露施工部位选用反应型高分子防水涂料,其燃烧性能等级需达到GB8624规定的B2级,拉伸强度≥1.8MPa,断裂伸长率≥300%,在-20℃条件下无裂纹。热熔施工类产品闪点必须≥200℃,符合GB45671-2025第5.2.2条强制性要求。
水泥基防水材料
沟底阴角等重点部位采用双组分水泥基渗透结晶型防水涂料,初凝时间≥45min,终凝时间≤24h,7d抗渗压力≥1.2MPa,28d抗压强度≥20MPa。材料进场时需提供出厂检验报告,其中甲醛释放量≤0.1mg/m3,挥发性有机化合物(VOC)含量≤100g/L。
配套材料
增强层:采用100g/m2聚酯无纺布,经纬向拉伸强度≥150N/50mm
密封材料:选用硅酮密封胶,邵氏硬度(A)20-30,最大伸长率≥400%
基层处理剂:水性环氧树脂底漆,附着力≥5MPa,实干时间≤4h
(二)材料进场验收
资料审查
需核对产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告(有效期内),重点核查GB45671-2025要求的有害物质限量检测结果,溶剂型涂料苯系物含量≤50g/kg,重金属(铅、镉、铬、汞)总含量≤100mg/kg。
抽样检测
每批次柔性防水涂料随机抽取3组样品,检测固含量(水性≥65%,溶剂型≥60%)、干燥时间(表干≤4h,实干≤24h)及粘结强度(≥1.0MPa)。水泥基材料需进行抗渗性和抗压强度复试,不合格材料严禁使用。
二、基层处理工艺
(一)基层质量要求
混凝土基层
表面平整度用2m靠尺检查,允许偏差≤3mm;含水率需≤8%,采用塑料薄膜覆盖法检测,24h后薄膜无结露。新建混凝土基层必须养护28d以上,pH值≤10,表面不得有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
特殊部位处理
阴阳角:采用1:2水泥砂浆抹成R=50mm圆弧,或切割成V形槽(深度10mm、宽度20mm)后填充密封材料
变形缝:缝宽20-30mm处设置背衬材料,上部预留10mm凹槽填充弹性密封胶
排水孔:周边50mm范围磨成45°斜坡,孔壁与基层交接处做R=20mm圆弧
(二)处理流程
清理作业
采用高压水枪(压力≥15MPa)冲洗基层,顽固污渍使用钢丝刷配合中性清洁剂清除。施工前用真空吸尘器清理表面浮尘,确保无砂粒、油脂等附着物。
缺陷修复
裂缝处理:宽度<0.3mm的裂缝涂刷渗透结晶型防水涂料;≥0.3mm裂缝需切割成V形槽,填充聚合物砂浆后粘贴无纺布增强层
孔洞修补:直径<50mm的孔洞用膨胀水泥(掺量10%UEA)分层填塞;>50mm时植入φ6钢筋后浇筑C30细石混凝土
界面处理
均匀涂刷基层处理剂,用量控制在0.2-0.3kg/m2,涂刷后4h内必须进行后续施工。对于光滑基层,需采用喷砂处理(砂粒粒径0.5-1.0mm)形成粗糙表面,增强附着力。
三、施工关键流程
(一)施工准备
环境控制
施工环境温度需控制在5-35℃,相对湿度≤85%,风速>5m/s时设置防风障。雨天或预计12h内降雨时严禁施工,沟内积水需排除并干燥24h以上。
材料配制
双组分涂料:按产品说明书配比(重量比),使用电动搅拌器(转速800r/min)搅拌3min,静置熟化5min后再次搅拌。每次配制量应在30min内用完
水泥基材料:水灰比严格控制在0.35-0.4,采用机械搅拌2min至无结块,初凝前必须用完
(二)分层施工工艺
底涂层施工
采用50mm宽毛刷均匀涂刷,沟底与沟壁交界处应交叉涂刷两次,厚度控制在0.3-0.5mm。阴阳角、变形缝等部位需多涂1-2遍,确保无漏涂。
增强层施工
在底涂层表干后(不粘手),立即铺贴聚酯无纺布。采用湿铺法施工,用刮板将涂料满刮于基层,铺贴时从中间向两边赶压,排除气泡,搭接宽度≥100mm(长边)和80mm(短边)。
中涂层施工
使用长柄滚筒涂刷,每次涂刷方向应相互垂直,厚度控制在0.8-1.0mm。每遍涂刷间隔时间:水性涂料≥4h,溶剂型≥6h,以手指轻压无痕迹为准。
面涂层施工
采用喷涂法施工(喷嘴口径2.0mm,压力0.4MPa),均匀喷涂2遍,总厚度≥2.0mm。喷涂后2h内严禁触碰,干燥过程中需采取防尘措施。
(三)特殊部位加强处理
排水口
周围200mm范围做附加层,先涂刷1.5mm厚涂料,再铺贴两层无纺布(十字交叉),最后涂刷1.0mm厚涂料封边。
变形缝
缝内填充聚乙烯泡沫棒(直径为缝宽的1.2倍),上部覆盖200mm宽丁基橡胶防水胶带,再涂刷2.0mm厚防水涂料,两侧延伸150mm。
沟壁与地面交接处
做300mm宽、2.5mm厚的加强层,采用“三涂一布”工艺(涂料-无纺布-涂料-涂料),每层厚度分别为0.5mm、1.0mm、1.
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