电力工程线桥施工技术交底.docVIP

电力工程线桥施工技术交底

一、工程概况

本工程为110kV架空输电线路跨河桥梁段施工项目，线路全长3.2km，其中跨越XX河道段采用钢箱梁结构（跨度120m），杆塔基础采用钻孔灌注桩基础（直径1.2m，平均桩长28m），导线型号为JL/G1A-400/35钢芯铝绞线，绝缘子选用FXBW4-110/100复合绝缘子。工程地质条件复杂，河床覆盖层厚度5-8m，地下水位较高，需采取专项降水措施。

二、施工准备技术要点

（一）测量放线

控制网布设

采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，平面位置误差≤15mm，高程误差≤20mm/km

在线路路径上每50m设置一个里程桩，转角处增设方向桩，采用红油漆标注桩号及高程数据

跨越河道段需设置3个校核基准点，定期进行复核（频率不低于每周1次）

桩位放样

基础桩位采用极坐标法放样，偏差控制在±50mm内

钢箱梁安装轴线偏差≤10mm，墩柱中心偏差≤15mm

放样完成后采用十字栓桩法进行保护，设置明显警示标志

（二）材料验收标准

材料名称

验收项目

允许偏差

检验方法

钢筋

抗拉强度

≥420MPa

抽样送检（每60t一组）

钢绞线

弹性模量

195±10GPa

万能试验机检测

混凝土

28d抗压强度

C30≥30MPa

标准养护试块检测

绝缘子

工频耐压

≥185kV（1min不击穿）

高压试验仪检测

（三）设备调试要求

钻孔设备

回旋钻机钻头直径偏差≤±20mm，钻杆垂直度偏差≤1%

液压系统工作压力稳定在16-18MPa，油温不超过60℃

吊装设备

汽车吊力矩限制器灵敏度误差≤5%，钢丝绳安全系数≥6

吊装前进行1.25倍额定荷载静载试验，持荷时间≥30min

三、基础施工技术规范

（一）钻孔灌注桩施工

钻进工艺

采用正循环钻进+反循环清孔工艺，泥浆比重控制在1.15-1.25

卵石层钻进速度≤0.5m/h，粘土层≤1.5m/h，每钻进5m检查一次垂直度

终孔后进行孔径检测，采用井径仪测定，孔径≥设计值95%

钢筋笼制作安装

主筋连接采用直螺纹套筒连接，丝头加工长度公差±2mm，拧紧扭矩≥300N·m

钢筋笼保护层厚度70mm，采用混凝土垫块（强度≥C30），每2m设一组（4块/组）

吊装时设置3个吊点（1/4L、1/2L、3/4L处），吊点处增设加强箍筋

混凝土灌注

导管埋深控制在2-6m，首次埋深≥1.0m，拔管速度≤0.3m/min

混凝土坍落度180-220mm，初凝时间≥6h，灌注连续时间≤4h

超灌高度≥0.8m，凿除浮浆后桩顶混凝土强度≥设计值90%

（二）承台施工

基坑开挖

采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m），入土深度≥2.5m

坑底设置排水沟（宽300mm×深400mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm）

降水采用轻型井点，水位降至基底以下500mm，持续至回填完成

钢筋绑扎

底层钢筋网片采用七字马凳支撑（间距1.5m×1.5m），马凳筋直径≥16mm

预埋螺栓定位误差≤5mm，采用钢制定位支架固定，支架刚度≥200N/m

钢筋保护层垫块强度≥C40，数量≥4个/m2，呈梅花形布置

混凝土浇筑

采用分层浇筑法，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层50mm，振捣时间15-30s

预埋测温传感器（布置在截面中心及表面），内外温差控制≤25℃

养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期≥14d，每日洒水次数≥4次

四、杆塔组立施工工艺

（一）钢杆吊装

分段组装

法兰连接面贴合率≥75%，局部间隙≤0.8mm，采用0.3mm塞尺检查

高强螺栓终拧扭矩按规格执行（M20：460-500N·m；M24：700-750N·m）

螺栓穿向一致（由下向上、由内向外），外露丝扣2-3扣

吊装作业

双吊点吊装时，上吊点设在距顶端1/3处，下吊点设在重心以上0.5m处

起吊角度≤60°，吊具与钢杆接触处设置软垫保护（厚度≥50mm）

垂直度调整采用缆风绳配合经纬仪校正，偏差≤1.5‰H（H为杆塔高度）

（二）横担安装

安装顺序

先安装地线横担，后安装导线横担，最后安装绝缘子串

横担与主杆连接螺栓对称紧固，分三次完成（初拧→复拧→终拧）

相间距离误差≤±30mm，同相子导线间距误差≤±10mm

金具连接

碗头挂板与绝缘子连接时，开口销必须完全打开（角度≥60°）

耐张线夹压接前检查钢管内壁，不得有毛刺及油污

压接顺序从管端向管口进行，压接模具与金具型号匹配

五、钢箱梁施工专项技术

（一）工厂加工制作

下料精度控制

钢板切割采用数控等离子切割，切割面垂直度≤0.05t（t为板厚）

腹板下料采用套料法，利用率≥85%，坡口角度误差±1°

高强螺栓孔采用数控钻床加工，孔径公差H12（+0.18mm）

焊接工艺

主焊缝采用埋弧自动焊，焊接电流600-800A，电压32-36V

焊接顺序遵