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斗式提升机的计算设计

摘要

斗式提升机是固定式的机械运送设备，主要是从低点向高处和大倾角输送粉末状、颗粒状及小物的连续运送装置，是使用在食品库、煤炭工厂、饲料工厂、淀粉工厂和港口码头等零星货物进行提升的地方。设备不直接装载材料、材料，而是由固定在牵引机构上的料斗装载。斗式升降机的先进性也在不断革新和发展。例如，使用无底的料斗，大幅提高设备的生产能力，逐渐缩小设备的外形和尺寸，传动装置也变得简单。斗式提升机可输送小块、粒状及粉末性的材料。但是，斗式提升机的牵引装置是链条，所以只能运送250度以上的材料。一般情况下的话达到40米左右的高度。选择斗式提升机机时，牵引机构应根据需要提升的物料以及工作时间和工作地点来选择，因此应该重视提升机的设计发展以及进步。在理解斗式提升机的工作特点原理以及及应用场地、结构特征的基础上，设计符合工作及场所所需的斗式提升机设备。

关键词：传动滚筒；卸料装置；驱动装置；牵引件

目录

TOC\o1-3\h\z\u1绪论 1

1.1概述 1

1.2国内斗式提升机研究现状 1

1.3斗式提升机的发展趋势 1

1.4斗式提升机的分类 1

1.5斗式提升机的装卸方式 2

1.6斗式提升机的工作过程和特性 3

1.6.1斗式提升机的工作过程 3

1.6.2斗式提升机的特性 3

1.7斗式提升机的主要结构和部件 4

2设计方案的选择 5

2.1设计需求 5

2.2选择方案 5

3斗式提升机的主要选择与计算 6

3.1提升机功率的计算 6

3.2电动机和减速器的选型 7

3.2.1电动机的选型 8

3.2.1减速机的选择 8

3.3传动带的设计选择与计算 8

3.4驱动轴设计及附件的选择 11

3.4.1轴的材料及热处理 11

3.4.2轴的结构设计 11

3.4.3各轴段直径的设计 11

3.4.4各轴段长度的设计 11

3.4.4驱动轴的强度校核分析与计算 11

3.5轴承的选型与联轴器的选择 11

3.5.1轴承选型 15

3.5.2联轴器的选择 15

3.5驱动链轮的设计 16

3.5.1驱动链轮材料的选择 16

3.5.2驱动链轮的结构设计 16

3.6机壳的设计 17

3.6.1上部机壳的选材设计 17

3.6.2中部机壳的选材设计 18

3.6.3下部机壳的选材设计 18

3.7料斗设计 19

3.8张紧装置设计 20

参考文献 22

附录 22

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1绪论

1.1概述

斗式提升机适合运送不同的物料。料斗掏取物料后,机器向上方运输物料。输送速度能根据需要自行调节,跟据实际情况来调节提升高度。料斗根据工作需要来制造。所有尺寸均按实际需要设计制造。为了运送各种不同物料的不同特性。也要根据物料的实际情况来进行不同的设计。斗式提升机的提升主要是靠传动装置和牵引装置的带动来进行通常选择胶带和链条来做牵引件。链条的牵引部分一般来说由板链和环链组成,适合生产能力大、提升高度高和高温环境。

1.2国内斗式提升机研究现状

斗式提升机大部分使用在低点向高处和大倾角输送物料。我国的提升机设备的发展制造技术是1950年从国外引入的，直到改革开放都基本没有进步。不过，各方面也对使用中的各种问题也作过改进和设计工作,但未能得到进一步发展。伴随国内需要和发展，在部分重大项目和重点工程中购进了一批斗式提升机。这一定程度上推进了斗式提升机技术在我国的进步。随着《斗式提升机标准》的出现，使国内斗式提升机技术水平上的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展很大的进步，但还是有较大不足。

斗式输送机可分为三种类型。随着国家的研究有了明显的发展。20世纪90年代初芜湖市的交通运输使环链斗式提升机和带式提升机的技术水平达到或接近国际先进水平，但在零部件方面还存在一些问题。斗式提升机的先进设计性能得不到充分发挥，必须提高斗式提升机的能力，提升速度快、提升能力大是未来发展的方向。

1.3斗式提升机的发展趋势

通过研究欧美和日本等国家斗式提升机的情况，对以后的研究方向如下：

1.逐步大型化：大输送能力、大单机长度、大输送倾角等。

2.扩大使用范围：在各种恶劣条件下如腐蚀性、放射性的场合使用。

3.加强机器的自动化控制：通过与自动化系统的联合满足自动工作的要求。

5.计算机技术的应用：与计算机联合使用达到提升机的智能化。