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黄酒灌装工岗位设备安全操作规程

文件名称：黄酒灌装工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒灌装工岗位上的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作流程，降低事故发生率，确保黄酒灌装作业的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查灌装设备是否完好，包括但不限于输送带、灌装机、封口机、清洗装置等，确保设备无异常。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑。工作环境应通风良好，温度适宜，照明充足。

4.检查物料：确保待灌装黄酒质量合格，无杂质，温度适宜，符合灌装要求。

5.检查工具：检查所需工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、清洁布等，确保操作过程中能够顺利使用。

6.检查安全设施：确认紧急停止按钮、报警装置等安全设施处于正常工作状态。

7.熟悉操作流程：操作人员应熟悉灌装设备操作流程，了解各个环节的注意事项和应急处理措施。

8.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，并通过考核。

9.环境清洁：操作前应对工作区域进行清洁，清理废料，确保操作环境整洁。

10.检查记录：操作前应做好设备检查和人员培训的记录，以备查阅。

三、操作步骤

1.开启设备：根据操作流程图，依次开启输送带、灌装机、封口机等设备，确保各部分运行正常。

2.调整灌装参数：根据黄酒品种和灌装要求，调整灌装机参数，如灌装速度、灌装量等。

3.加载物料：将合格黄酒倒入料斗，确保料斗内物料充足。

4.灌装：启动灌装机，让物料自动流入瓶口，注意控制灌装速度，避免溢出。

5.封口：启动封口机，确保瓶盖紧固，封口严密。

6.检查灌装质量：检查瓶身是否干净、无破损，封口是否牢固，瓶内黄酒量是否符合标准。

7.输送：将灌装好的瓶子送入输送带，准备下一道工序。

8.清洗设备：在下一批灌装前，关闭设备，进行彻底清洗，防止交叉污染。

9.关闭设备：完成灌装工作后，依次关闭封口机、灌装机、输送带等设备，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：清理操作区域，收集废料，保持工作环境整洁。

11.检查记录：操作结束后，填写操作记录，记录设备运行状态、物料使用量、异常情况等。

12.检查安全：离开前检查操作区域安全，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-灌装机灌装量准确，无溢出。

-封口机封口严密，无漏气。

-清洗装置正常工作，设备表面清洁。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏。

-设备温度、压力等参数在正常范围内。

-操作界面显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能存在机械故障。

-输送带卡滞，可能是因为物料堆积或设备磨损。

-灌装机灌装量不准确，可能是流量控制阀问题或传感器故障。

-封口机封口不严密，可能是封口装置损坏或调整不当。

-清洗装置不工作，可能是水泵故障或管道堵塞。

-安全防护装置失效，可能是传感器损坏或紧急停止按钮失灵。

-设备温度、压力等参数超出正常范围，可能是传感器故障或设备过载。

-操作界面显示错误代码，可能是软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。在设备恢复正常前，不得继续进行灌装作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-灌装量测试：使用标准量杯或电子称重设备，对一定数量的瓶子进行灌装量测试，确保灌装量符合规定标准。

-封口质量测试：检查封口是否严密，无漏气现象，可以使用压力测试仪进行辅助检测。

-输送速度测试：调整输送带速度，使用计时器测量一定时间内输送的瓶子数量，确保输送速度稳定。

-清洗效果测试：在清洗后，检查设备表面是否干净，无残留物，可以使用显微镜检查微生物残留。

-安全性能测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等是否正常工作。

2.调整程序：

-灌装量调整：根据测试结果，调整灌装机流量控制阀或传感器，确保灌装量准确。

-封口调整：若封口不严密，调整封口机压力或更换封口装置，确保封口质量。

-输送速度调整：根据生产需求，调整输送带速度，确保生产效率。

-清洗程序调整：根据清洗效果，调整清洗程序参数，如清洗时间、清洗液浓度等。

-安全性能调整：检查并修复或更