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公司水解酵母分离工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司水解酵母分离工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水解酵母分离工岗位的日常操作，旨在确保员工在作业过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，提高安全意识，掌握岗位操作技能，确保水解酵母分离作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品、蒸汽和粉尘的侵害。

b.根据作业环境，必要时穿戴耳塞、防噪音耳罩，以保护听力。

c.进入受限空间作业时，必须佩戴安全帽、防毒面具等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查分离设备是否处于良好状态，包括泵、电机、管道、阀门等是否正常运行。

b.确认设备表面无油污、锈蚀、损坏，确保无漏液、漏气现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，保持空气清新，温度适宜。

b.定期清理作业区域，防止滑倒、绊倒等事故发生。

c.保持地面干燥，及时处理泄漏的化学品，防止污染环境。

d.设置必要的安全警示标志，确保员工对潜在危险有清晰认知。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，检查仪表指示是否正常。

b.按照操作规程逐步调整设备参数，如温度、压力等。

c.投入原料，启动分离设备，观察分离效果。

d.定期检查分离过程，确保分离效率和质量。

e.分离完成后，关闭设备，排放剩余物料。

2.特定操作的技术规范：

a.在调整设备参数时，应缓慢进行，避免参数突变影响分离效果。

b.操作过程中，不得擅自调整设备的安全防护装置。

c.控制分离温度在规定范围内，避免过高或过低对产品质量的影响。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离泄漏物料、通风等。

c.联系维修人员进行处理，待设备恢复正常后方可重新启动。

d.对异常情况进行分析，记录在案，并制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

c.分离效率稳定，产品合格率符合要求。

d.设备各部件无漏液、漏气现象，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.分离效率下降，可能是过滤网堵塞或操作参数不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控仪表读数，确保参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.使用听诊器等工具，检查设备运行时的声音变化。

e.对设备进行定期性能测试，评估分离效果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查分离效率，确保产品符合质量标准。

b.监测设备温度和压力，防止超限运行。

c.检查设备各部件运行状态，如电机、泵、阀门等。

d.检查过滤网、筛网等是否堵塞，影响分离效果。

2.调整方法：

a.根据分离效率和产品合格率，调整操作参数如温度、压力、流量等。

b.发现设备运行不稳定时，检查并调整设备平衡，减少振动。

c.针对仪表读数异常，检查传感器和线路，必要时更换或修复。

d.如过滤网或筛网堵塞，进行清理或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：增加操作人员监控，及时调整参数，避免设备过载。

c.紧急工况：立即停止设备，隔离危险区域，启动应急预案。

d.设备故障：按照故障排除流程，尽快修复设备，确保生产恢复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作位置规定：

a.操作人员应站在设备控制台正面，视线与仪表保持水平。

b.操作区域应宽敞，方便操作人员行走和操作设备。

c.避免操作人员在高温或低温区域长时间停留。

d.设备控制台高度和深度应适合操作人员身高和手臂长度。

2.操作规范姿势：

a.操作时，保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭腰。

b.双手操作设备时，保持手腕放松，避免过度用力。

c.操作键盘或按钮时，使用正确的手部姿势，避免手腕过度弯曲或伸展。