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铁合金电极糊工岗位职业健康操作规程

文件名称：铁合金电极糊工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事铁合金电极糊工岗位的从业人员，确保其在操作过程中遵守职业健康安全规范。

2.目的：规范铁合金电极糊工岗位操作流程，降低职业危害，保障从业人员身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中避免直接接触有害物质。

2.设备检查：操作前应检查电极糊搅拌设备、输送设备、安全防护装置等是否完好，确保设备运行正常，无漏电、漏气、泄漏等安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气中粉尘、有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清理堆积的粉尘和杂物，确保操作环境整洁。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.培训与考核：操作人员需接受专业培训，了解操作规程和安全知识，并通过考核后方可上岗作业。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电极糊搅拌设备，确保设备运行平稳，无异常震动。

2.投料：按照规定的配比，将铁合金原料缓慢加入搅拌桶中，避免原料溅出。

3.搅拌：开启搅拌器，使原料充分混合均匀，搅拌时间根据实际需求调整。

4.调节温度：在搅拌过程中，监控搅拌桶内温度，确保在适宜的温度范围内进行。

5.控制湿度：适时添加水分，调整湿度至最佳状态，以保证电极糊的质量。

6.过滤：将搅拌好的电极糊通过过滤设备，去除杂质，提高产品纯度。

7.包装：将过滤后的电极糊装入专用包装袋，确保密封性，防止污染。

8.检查：对包装好的电极糊进行外观检查，确保无破损、无污染。

9.储存：将检查合格的电极糊按照规定存放，避免阳光直射和潮湿。

10.清洁：操作结束后，清理搅拌设备、包装区域，保持工作环境整洁。

关键点：严格按照配比投料，控制搅拌时间和温度，确保电极糊质量；注意个人防护，避免接触有害物质。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机、搅拌器等关键部件运转正常，无异常磨损。

-电气系统无漏电、短路现象，安全防护装置完好。

-传动带、轴承等润滑良好，无过热现象。

-控制系统显示正常，操作界面清晰，无故障代码。

-通风系统运行良好，确保操作区域空气流通。

2.异常状态：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损或传动带松动。

-电机或搅拌器过热，可能是润滑不良或负载过大。

-电气系统出现故障，如漏电、短路，需立即停机检查。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-控制系统显示异常，出现故障代码，需及时排查。

-通风系统不畅，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得进行任何操作。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对电极糊的物理性能进行测试，包括硬度、粘度、密度等，确保其符合生产要求。

-使用光谱分析仪对铁合金成分进行定量分析，确保成分符合规定标准。

-使用电导率仪测试电极糊的电导率，检查其导电性能。

-定期检查设备的工作状态，包括搅拌速度、温度控制等，确保设备运行参数在正常范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对电极糊的配比进行调整，优化原料比例。

-如果发现搅拌速度不均匀，调整搅拌器转速或更换搅拌叶片。

-对于温度控制问题，检查温控系统是否准确，必要时调整设定温度。

-发现电导率不符合标准时，调整电极糊的湿度或成分。

-对于设备故障，按照维修手册进行故障排除，必要时更换损坏的部件。

-调整完成后，重新进行测试，确保各项指标达到规定标准。

-记录调整前后的测试数据和设备状态，以便分析和改进。

所有调整和测试操作应由有资质的专业人员进行，确保操作的正确性和安全性。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。避免长时间站立，适当休息和调整姿势。

2.搅拌操作：在操作搅拌设备时，手臂应放松，与身体保持自然角度，避免过度弯曲或拉伸。眼睛应平视设备，注意观察搅拌效果。

3.装卸物品：在装卸电极糊或包装材料时，应使用正确的手法，如抓握物品的底部或边缘，避免直接用手接触，以防污染和受伤。

4.操作设备：操作