公司甘油精制工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司甘油精制工设备安全操作规程

文件名称：公司甘油精制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甘油精制工段的设备操作人员。规程旨在确保甘油精制设备在运行过程中的安全，防止事故发生。操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。操作前应进行设备检查，确保设备处于良好状态。操作过程中应严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防甘油蒸汽或化学物质溅入眼中。

（2）佩戴防护手套，选择适合甘油精制工艺的耐化学品手套，避免皮肤直接接触甘油或腐蚀性物质。

（3）佩戴防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害气体或微粒。

（4）根据需要穿戴耳塞或耳罩，以减少噪音污染对听力的损害。

（5）穿着适当的工装，如防静电工作服，以减少静电的产生和积累。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好无损，无松动现象。

（2）确认设备内无异物，管道、阀门和接口处无泄漏。

（3）检查电气系统是否正常，包括电机、开关、按钮等。

（4）检查冷却水系统是否畅通，冷却水温度适宜。

（5）检查安全阀、压力表等安全保护装置是否在正常工作范围内。

（6）确认设备清洁，无油污、水迹或其他污染物。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理掉所有不必要的物品，以防止绊倒或造成事故。

（2）确保所有安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

（3）检查照明系统是否正常，确保作业区域光线充足。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确认应急设施（如消防器材、急救箱）齐全并处于良好状态。

（6）操作人员应熟悉紧急情况下的人员疏散路线和应急处理程序。

在完成以上准备后，操作人员方可进行甘油精制设备的启机操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

（2）打开设备进出口阀门，检查管道是否畅通。

（3）启动搅拌器，缓慢加入甘油原料，同时开启加热装置，控制温度在规定范围内。

（4）通过流量计监控甘油流入量，保持稳定。

（5）定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（6）甘油精制完成后，关闭加热装置和搅拌器，停止冷却水循环。

（7）关闭进出口阀门，进行设备清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加入甘油原料时，应缓慢进行，避免产生大量蒸汽。

（2）在加热过程中，应严格控制温度，避免过热导致设备损坏或产品变质。

（3）在设备清洗时，应使用适当的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备温度异常升高，应立即停止加热，检查原因，必要时关闭冷却水系统。

（2）若设备压力过高，应立即停止设备运行，检查安全阀是否正常工作，必要时泄压。

（3）若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

（4）若甘油原料流量异常，应检查流量计和管道，确保无堵塞或泄漏。

（5）在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

（6）所有异常情况均应详细记录，以便分析原因和改进操作流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，搅拌器转速应稳定在设定值，无异常振动。

（2）甘油精制温度应保持在工艺规定的范围内，通常为70-90摄氏度。

（3）设备压力应维持在安全工作压力范围内，一般不超过设备设计压力的80%。

（4）冷却水进出口温差应控制在合理范围内，通常不超过5摄氏度。

（5）甘油原料和精制甘油的流量应稳定，流量计读数准确。

（6）设备运行时噪音应保持在可接受水平，无异常响动。

2.典型故障现象：

（1）搅拌器转速不稳定，可能伴随振动或噪音增大。

（2）设备温度或压力突然升高，超出正常工作范围。

（3）冷却水系统异常，可能导致冷却效果不佳或水温异常。

（4）甘油原料或精制甘油流量异常，可能由管道堵塞或阀门故障引起。

（5）设备出现泄漏，可能是因为管道、阀门或密封件损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表、流量计等监测设备状态，确保测量工具的准确性。

（3）对设备进行定期维护，检查和维护冷却水系统、搅拌器等关键部件。

（4）对设备进行听觉和视觉检查，及时发现异常声音和外观变化。

（5）在操作过程中，若发现异常情况，应立即停止设备运行，进行检查和处理。

（6）所有监测数据应记录在操作记录本上，以便日后分析和追溯。

五、操作过程中的