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油料计量员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：油料计量员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油料计量工作的员工。其目的是确保油料计量过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高工作效率，确保油料计量数据的准确性和可靠性。通过规范操作流程，降低职业健康风险，提升员工安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防静电工作服、防油手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：在开始计量操作前，必须对计量设备进行彻底检查，包括但不限于油量计、流量计、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常现象。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.操作现场应保持良好的通风，避免油气积聚。

c.操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保操作区域照明充足，便于观察和操作。

4.工作场地：确保工作场地地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

5.个人准备：操作员应熟悉操作规程，了解油料特性，掌握紧急情况下的应对措施。

6.检查油料：在计量前，检查油料是否为合格产品，有无变质、污染等情况。

7.紧急预案：操作员应熟悉应急预案，了解应急物资的位置和使用方法。

8.通信设备：确保操作现场有可靠的通信设备，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认计量区域安全。

2.设备启动：开启油料计量设备，确保所有仪表和传感器正常工作。

3.油料导入：按照规定流程将油料导入计量设备，注意控制流速，避免油料飞溅。

4.计量开始：启动计量程序，开始记录油料流量和总量。

5.监控过程：在整个计量过程中，密切监控设备运行情况，注意油料计量数据的准确性。

6.关键点：

a.确保油料导入时，设备处于稳定状态，避免因设备振动影响计量精度。

b.在计量过程中，避免人为干扰，确保计量数据的真实性。

c.定期校准计量设备，保证计量结果的准确性。

7.计量结束：完成油料计量后，关闭设备，停止记录。

8.数据核对：将计量数据与订单要求进行核对，确保无误。

9.清理工作：关闭设备，清理操作区域，回收和处置废弃防护用品。

10.记录填写：填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、油料计量数据等信息。

11.紧急情况处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动后，仪表显示正常，无异常报警。

b.流量计、压力表等传感器读数稳定，与实际操作相符。

c.设备运行过程中，无异常噪音或振动。

d.操作面板按键响应灵敏，指示灯显示准确。

e.设备周围环境整洁，无油料泄漏或堆积。

2.异常状态：

a.设备启动后，仪表显示异常，出现报警信号。

b.流量计、压力表等传感器读数不稳定，与实际操作不符。

c.设备运行过程中，出现异常噪音或振动，可能由机械故障引起。

d.操作面板按键不灵敏，指示灯显示异常。

e.设备周围存在油料泄漏或堆积，可能由管道或连接处损坏导致。

f.设备出现温度异常升高，可能由电气故障或过载引起。

g.设备显示屏出现故障，无法正常显示信息。

在操作过程中，如发现设备异常状态，应立即停止操作，检查设备故障原因，并采取相应措施进行维修或更换部件。在未排除故障前，不得继续使用设备，以免造成安全事故或影响计量精度。同时，操作员应记录设备异常情况，并及时报告给上级管理人员。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查：按照设备制造商的推荐周期，定期对油料计量设备进行功能检查和性能测试。

b.流量测试：使用标准油料进行流量测试，确保流量计的读数准确无误。

c.压力测试：对压力传感器进行测试，确保其读数与实际压力相符。

d.校准：使用校准器对计量设备进行校准，确保其精度达到规定标准。

2.调整程序：

a.检查设备：在调整前，检查设备是否有损坏或松动的地方，确保设备处于良好状态。

b.调整传感器：根据测试结果，对流量计和压力传感器的校准值进行调整，确保读数准确。

c.调整仪表：对仪表进行校准，确保其显示的数值与实际值一致。

d.校准记录：记录所有调整参数和测试结果，以便后续追踪和比较。

e.功能测试：完成调整后，进行全面的设备功能测试，确保所有系统正常工作。

f.安全检查：在调整过程中，确保所有安全装置和防护措施到位，防止意外发生。

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