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庆典舞台施工方案
一、施工准备阶段
1.1技术准备
图纸深化设计
组织技术团队完成舞台结构施工图、设备布置图、电气系统图的深化设计,明确舞台主体尺寸(长16m×宽8m×高0.8m)、T台延伸段(长6m×宽2m)及背景架(高6m×宽12m)的具体参数,确保荷载分布符合《钢结构设计标准》GB50017-2017要求。
技术交底会议
召开施工前技术交底会,向施工班组明确:
舞台承重限值(静荷载≤5kN/㎡,动荷载≤3kN/㎡)
背景架抗风等级(≥8级)
电气设备安装符合《低压配电设计规范》GB50054-2011
1.2材料与设备准备
材料/设备名称
规格型号
数量
质量标准要求
铝合金桁架
Q235BΦ50mm×3mm
420m
表面氧化处理,无变形裂纹
舞台板
18mm厚多层实木板
64块
含水率≤12%,抗弯强度≥15MPa
电缆线
YJV-5×16mm2
200m
绝缘电阻≥100MΩ,阻燃等级B1级
电脑摇头灯
230W光束灯
16台
色温5600K,DMX512控制协议
脚手架
Φ48mm×3.5mm钢管
80套
立杆垂直度偏差≤1/200
1.3现场准备
场地勘测
使用全站仪测定场地平整度,要求误差≤30mm;对地面承载力检测(≥150kPa),软弱区域采用200mm厚C20混凝土硬化处理。
临时设施搭设
设置材料堆放区(3m×6m)、配电房(2m×3m,配备2套50kW配电箱)、工具房(2m×2m),区域间设置1.8m高隔离护栏。
二、结构搭建工程
2.1基础施工
定位放线
按设计图弹出舞台轮廓线,设置轴线控制桩(采用Φ10mm钢筋,埋深500mm),使用水准仪抄平,确定各支撑点标高。
支撑系统安装
采用满堂脚手架作为支撑体系,立杆纵距0.6m、横距0.8m,扫地杆距地面200mm,横杆步距1.5m,每4m设置剪刀撑,立杆底部加设100mm×100mm×5mm钢板垫块。
2.2舞台主体搭建
框架组装
主框架采用300mm×300mm铝合金方管焊接,节点处满焊并做防锈处理(涂刷环氧富锌底漆2道);横梁间距600mm,与立杆采用M12螺栓连接(扭矩值45N·m)。
面板铺设
舞台板采用错缝铺设,板缝间隙≤2mm,使用自攻螺丝(ST5.5×35mm)固定(每块板≥16个固定点),表面铺设黑色防滑地毯(接缝处用双面胶密封)。
2.3背景架与灯光架安装
背景架搭设
采用桁架式三角结构,主立杆间距3m,斜撑角度45°,通过花篮螺栓调节垂直度(偏差≤1/500),顶部设置50mm厚压梁增强稳定性。
灯光架吊装
使用2台5t汽车吊对称吊装,吊点设置在桁架1/4跨度处,吊装时设2根缆风绳(Φ12mm钢丝绳)控制摆动,安装后横杆间距1.2m,层距2m。
三、设备安装工程
3.1电气系统安装
配电箱布置
主配电箱设置在舞台侧后方5m处,分设灯光、音响、特效3个回路,各回路安装DZ47-63型断路器(整定电流32A),配备浪涌保护器(Imax≥40kA)。
线路敷设
电缆采用桥架+穿管方式敷设,桥架规格100mm×50mm,安装高度2.5m,弯曲半径≥10倍电缆直径;舞台区域线缆穿Φ25mmPVC管埋地敷设(埋深≥300mm)。
3.2灯光音响系统安装
灯光设备安装
摇头灯固定采用Φ16mm膨胀螺栓(埋深≥80mm),灯架承重验算:单灯重量35kg×16台=560kg<桁架承重限值1200kg;帕灯安装角度偏差≤3°,光束角覆盖舞台区域≥95%。
音响系统调试
主音箱(双15寸线阵列)吊装高度4.5m,水平夹角60°,通过SIASmaart软件测试:
频率响应80Hz-18kHz(±3dB)
最大声压级132dB(1m处)
延时校准误差≤0.5ms
3.3特效设备安装
烟雾机
设置4台低烟机(功率1500W),安装在舞台两侧隐蔽位置,排烟口距可燃物≥1.5m,与消防报警系统联动(触发时自动切断电源)。
LED显示屏
P3全彩LED屏(分辨率2560×1440)采用前维护安装方式,模组间缝隙≤0.5mm,亮度≥1200cd/㎡,通过灰度校正确保色彩均匀度≥95%。
四、安全保障体系
4.1结构安全保障
荷载监测
在舞台4个角点设置应力传感器(量程0-10kN),实时监测承重数据,当荷载超过预警值(4kN/㎡)时自动发出声光报警。
防风加固措施
背景架设置4道缆风绳(Φ14mm钢丝绳,地锚埋深1.2m),舞台两侧安装防风挡板(0.8mm厚镀锌钢板),底部采用沙袋压重(每侧30袋,每袋50kg)。
4.2电气安全防护
接地系统
采用TN-S接零保护系统,重复接地电阻≤4Ω,设备金属外壳与PE线可靠连接(截面积≥2.5mm2),使用接地电阻测试仪每周检测1次。
漏电保护
所有移动设备安装30mA/0.1s漏电保护器,配电箱
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