铺面简单施工安全技术交底.docVIP

铺面简单施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉本项目危险源及应急处置措施，考核合格后方可上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁在无防护状态下作业。

作业时需穿着反光背心，便于夜间或光线不足环境下识别，防止机械误伤。

涉及切割、打磨等作业时，必须佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅导致眼部损伤。

接触水泥、沥青等腐蚀性材料时，需佩戴耐酸碱手套，避免皮肤直接接触。

高处作业（如台阶铺面施工，高度≥2米）必须使用安全带，搭设牢固的作业平台，严禁攀爬脚手架或临时支撑。

作业期间禁止饮酒、疲劳作业或擅自离岗，连续作业时间超过2小时应轮换休息。

患有高血压、心脏病等职业禁忌证者，严禁参与铺面施工。

作业人员应熟悉现场急救设备位置及使用方法，如发生轻微划伤、烫伤等，立即使用急救箱处理并上报。

禁止非作业人员进入施工区域，作业人员不得擅自拆卸或移动安全防护设施。

二、施工现场危险源告知与防控

机械伤害风险：切割机、振捣器等设备运行时，传动部位需加装防护罩，作业半径1米内禁止站人，设备暂停时必须切断电源。

临时用电风险：施工用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA），雨后需检测接地电阻。

物料堆放风险：砂石、水泥等材料应堆放在平整地面，高度不超过1.5米，距离基坑、边坡≥1米，防止坍塌或滑落。

火灾风险：沥青加热、焊接作业时，现场需配备2具4kg干粉灭火器，与易燃材料（如木材、塑料板）保持5米以上安全距离。

坍塌风险：开挖基槽深度超过1.2米时，应按1:0.5坡度放坡或设置钢板桩支护，每日开工前检查边坡稳定性。

中毒风险：密闭空间使用沥青时需保持通风，作业人员每30分钟轮换一次，防止沥青烟中毒。

物体打击风险：人工搬运石材、砖块时，应两人协同作业，严禁抛扔传递，工具放入工具包内，禁止放置在临边或高处无防护区域。

交通意外风险：占道施工时，需在来车方向50米处设置警示牌、减速带及围挡，夜间加装爆闪灯，安排专人指挥交通。

三、关键工序安全操作规范

基层处理：清除路面杂物后，检查地下管线标识，严禁使用机械开挖未知管线区域，需人工探查确认无管线后再施工。

材料搅拌：水泥与砂石配比需符合设计要求，人工搅拌时应站在顺风方向，避免粉尘吸入；使用电动搅拌机时，手不得伸入搅拌筒内，停机后方可清理残留物料。

摊铺作业：沥青混合料温度超过160℃时，严禁用手直接触碰，使用铁锨摊铺时，避免反向用力导致身体失衡；振捣器电源线需架空，操作人员穿绝缘鞋，防止触电。

切割作业：切割石材前检查锯片是否有裂纹，启动后先空转30秒，确认运转正常再作业，切割方向严禁对人，废料需及时清理，防止绊倒。

养护作业：铺面完成后，设置“禁止通行”标识，洒水养护时避免水流进入电气设备，养护期间每日检查表面强度，未达到设计强度70%不得开放交通。

四、文明施工与应急管理

施工垃圾（如废砂浆、碎石材）需分类堆放，每日作业结束后清运至指定地点，严禁随意丢弃或倒入下水道。

施工废水需经沉淀池处理后排放，禁止直接污染周边土壤或水源。

现场设置“危险源告知牌”“安全操作规程”等标识，悬挂于施工区域入口显眼位置。

作业前班组长需组织“三查”（查人员防护、查设备状态、查环境隐患），发现问题立即整改，未整改合格不得开工。

发生机械故障时，必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，由专业人员维修，严禁非电工或机械工擅自拆解。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应立即停止作业，人员撤离至安全区域，检查加固围挡、物料堆等设施。

若发生人员触电，立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者进行心肺复苏并拨打急救电话；发生坍塌事故时，优先撤离人员，再上报项目部启动应急预案。

五、工具设备安全使用要求

手持电动工具（如冲击钻、角磨机）使用前需检查电缆是否破损，插头接地是否完好，作业时保持手部干燥，严禁湿手操作。

压路机、摊铺机等大型设备进场前，需检查制动系统、灯光及警示装置，作业时由持证人员操作，设备停放于平坦路面，拉手刹并垫三角木。

梯子、脚手架等登高工具需定期检查，确保无松动、裂纹，使用时底部垫牢，与地面夹角保持60°~75°，禁止两人同时在同一梯子作业。

测量仪器（如水准仪、卷尺）使用后需清洁保养，存放于干燥通风处，避免摔落或暴晒。

氧气瓶、乙炔瓶使用时间距≥5米，与明火距离≥10米，直立放置并固定，严禁暴晒或撞击，使用后关闭阀门并拧上安全帽。

临时照明灯具需使用防水型，高度≥2.5米，灯泡加装防护罩，避免雨水进入或高温引燃可燃物。