超大管棚施工技术交底设计.docVIP

隧道工程超大管棚施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对设计图纸进行复核，重点确认管棚设计参数（管径159mm、壁厚8mm、环向间距40cm、搭接长度1.5m）、导向墙结构尺寸（C25混凝土、厚度80cm）及地质勘察报告揭示的围岩等级（IV-V级）。编制专项施工方案，经监理单位审批后实施。

测量放样

采用全站仪按设计坐标放出管棚导向墙轮廓线及孔位，孔位偏差控制在±5cm内。设置导向墙预埋导向管（Φ168mm×5mm无缝钢管），其轴线与管棚设计轴线一致，倾角偏差≤1°。

（二）材料准备

主材验收

钢管：选用Q235B无缝钢管，进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告，逐根检查外观无裂纹、凹陷，壁厚偏差≤±0.5mm。

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min。

外加剂：使用高效减水剂（减水率≥20%）和膨胀剂（限制膨胀率≥0.02%），进场前进行适配性试验。

材料存储

钢管分类码放于防雨棚内，水泥、砂石料按规范要求设置隔离仓，骨料含水率每台班检测1次。

（三）设备配置

设备名称

型号规格

数量

用途

地质钻机

XY-2PC

2台

管棚钻孔

注浆泵

ZJB-300

1台

水泥浆压注

钢管顶进机

YCQ-200

1台

钢管安装顶推

混凝土拌合站

HZS50

1套

导向墙混凝土浇筑

地质雷达

RD1000

1台

超前地质预报

二、工艺流程

（一）导向墙施工

基坑开挖

采用挖掘机开挖导向墙基础，深度1.2m，宽度2.0m，基底承载力检测≥200kPa，超挖部分用C15混凝土回填。

钢筋绑扎

导向墙主筋采用Φ20mmHRB400E钢筋，间距20cm，箍筋Φ8mm@15cm，保护层厚度5cm。预埋导向管与钢筋骨架焊接固定，轴线偏差≤3mm。

混凝土浇筑

采用分层浇筑法（每层厚度30cm），插入式振捣棒振捣至无气泡溢出，表面收光后覆盖土工布养护，养护期≥7d。

（二）管棚钻孔

钻机就位

钻机安装在定制型钢平台上，调整机位使钻杆轴线与导向管轴线重合，采用水平仪校准机身水平度≤0.5°/m。

钻进工艺

开孔阶段：采用Φ150mm合金钻头，低速（60-80r/min）、低压（≤50kPa）钻进，确保开孔垂直度。

正常钻进：IV级围岩段采用Φ160mm牙轮钻头，钻进速度控制在0.5-1.0m/min；V级围岩段改用Φ159mm偏心钻头，每钻进3m测斜1次，孔斜超差时采用纠偏器调整。

清孔验收

钻孔完成后用高压风（0.6MPa）清孔，孔深偏差≤±50cm，孔径≥设计管径+10mm，经监理验收合格后进行下道工序。

（三）钢管安装

钢管加工

钢管按设计长度（12m/节）加工，两端车丝（丝长10cm，螺距3mm），管身钻Φ10mm注浆孔，梅花形布置，孔距15cm，尾部2m不钻孔作为止浆段。

顶进作业

采用机械顶进法安装钢管，第一节钢管前端安装锥形导向头，顶进过程中保持匀速（5-10cm/min），相邻钢管接头采用丝扣连接+焊接加固，焊接长度≥10d（d为钢管直径）。

（四）注浆施工

浆液配置

水泥浆水灰比1:1，采用高速搅拌机（转速≥1500r/min）搅拌≥3min，浆液温度控制在5-35℃，初凝时间≥3h。

注浆工艺

注浆顺序：从孔口向孔底分段注浆，每段长度2-3m，注浆压力0.5-1.2MPa，当注浆量达到设计值（2.5m3/孔）或压力骤升时停止。

封孔处理：注浆完成后用M30水泥砂浆封孔，封孔长度≥1.0m。

三、质量控制

（一）关键指标控制

孔位偏差

采用测斜仪每5m检测1次钻孔轨迹，终孔位置偏差：径向≤20cm，轴向≤10cm。

注浆饱满度

通过注浆量和压力双控，单孔注浆量偏差≤±10%，采用声波检测仪对注浆效果进行无损检测，密实度≥90%。

钢管安装

相邻钢管接头错开布置，同一截面接头率≤50%，安装完成后进行轴心偏差检测，允许偏差≤3cm。

（二）通病防治

钻孔塌孔

预防措施：V级围岩段采用套管跟进钻进，套管长度≥6m；遇富水地层时，提前进行超前小导管预注浆。

处理方法：塌孔段采用Φ127mm套管护壁，清除塌渣后继续钻进。

注浆压力异常

压力骤升：检查注浆管路是否堵塞，调整浆液水灰比至1.2:1。

压力不升：采用双液注浆（水泥-水玻璃浆，体积比1:1），水玻璃浓度35Be。

四、安全措施

（一）施工安全

钻机操作

作业前检查钻杆连接牢固，防护罩完好，严禁带负荷启动。

钻进中出现卡钻时，立即停机，反转缓慢退出，禁止强行起拔。

高处作业

导向墙施工搭设满堂脚手架，立杆间距1.2m，横杆步距1.5m，设置1.2m高防护栏杆，作业人员系挂双钩安全带。

（二）应急预案

触电事故

现场配置2台200A漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），作业区设置应急配电箱，定期