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公司爆破工合规化操作规程

文件名称：公司爆破工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事爆破作业的爆破工及相关人员。适用于公司所有爆破作业项目，包括但不限于矿山、工程爆破等。爆破工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保爆破作业安全、高效、合规。规程要求爆破工具备相应的专业技能和操作资质，确保操作过程符合安全规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

爆破工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防震手套、防滑鞋等。安全帽需紧固，确保在爆破瞬间头部安全。防尘口罩需正确佩戴，确保呼吸系统不受粉尘侵害。防护眼镜需遮盖全面，防止飞溅物伤眼。耳塞需正确插入耳道，降低噪音伤害。防震手套需贴合手型，提供足够的保护。防滑鞋需系紧鞋带，确保在潮湿或松软地面行走时稳定。

2.设备启机前的检查项目：

-检查爆破器材是否完好无损，标签清晰，符合规定型号和规格。

-检查爆破设备，如雷管、导火索、起爆器等，确保无过期、损坏或变形。

-检查电气设备，如发电机、电缆、开关等，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查爆破现场环境，确保无易燃易爆物品，通风良好，无积水。

-检查爆破区域的安全警戒线设置，确保警示标志清晰可见，警戒范围符合规定。

3.作业区域的准备要求：

-确定爆破作业区域，设置安全警戒线，并设立警示标志。

-清除爆破区域内的障碍物，确保作业空间畅通无阻。

-检查爆破区域周边的建筑物、设施和人员，确保安全距离符合要求。

-安排专人负责现场指挥和警戒，确保爆破作业过程中人员安全。

-准备好应急物资，如医疗急救包、灭火器等，以应对突发情况。

-确认爆破作业时间，避免在恶劣天气或夜间进行爆破作业，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-确认爆破设计图纸和作业方案，了解爆破参数和作业要求。

-根据设计要求，按照顺序连接爆破器材，确保连接牢固。

-进行设备启动前的检查，包括电气设备、爆破器材和现场环境。

-启动设备，按照设计参数进行爆破，监控爆破过程。

-爆破完成后，关闭设备，拆除爆破器材，清理现场。

-对爆破效果进行评估，记录数据，为后续工作提供依据。

2.特殊工序的操作规范：

-针对复杂地质条件，需进行详细的地质勘察，制定针对性的爆破方案。

-对深孔爆破、预裂爆破等特殊工序，需严格控制孔位、孔深、装药量等参数。

-特殊工序的爆破操作需由经验丰富的爆破工负责，严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-发现爆破器材损坏或失效时，立即停止作业，更换合格器材。

-遇到电气设备故障，立即切断电源，检查故障原因，必要时更换设备。

-在爆破过程中，若出现异常震动、声响，立即停止作业，检查爆破点周围环境，确认安全后继续。

-爆破区域出现积水、积雪等异常情况，立即进行排水、清理，确保作业安全。

-遇到人员受伤或设备损坏等紧急情况，立即启动应急预案，进行紧急处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电气设备运行时，电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-发电机输出电压应保持恒定，频率符合国家规定标准。

-爆破器材传输系统运行平稳，输送速度和流量应符合设计要求。

-雷管和导火索储存环境温度和湿度应控制在规定的安全范围内。

-爆破现场风速、风向、气温等气象条件应在安全作业标准内。

2.典型故障现象：

-电气设备过载、短路、漏电，可能表现为设备过热、冒烟、噪音增大等。

-发电机异常噪音、振动、火花，可能为内部机械故障或冷却系统问题。

-爆破器材输送系统堵塞、泄露，可能导致输送不畅、压力异常。

-爆破现场设备操作不当，可能引发误操作、误爆等安全事故。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应熟悉设备运行参数，定期对设备进行巡检，发现异常立即报告。

-使用专业工具和仪器对电气设备进行电压、电流、温度等参数的监测。

-定期对发电机进行保养，检查冷却系统、机械部件等，确保设备正常运行。

-对爆破器材储存环境进行温湿度监测，确保储存条件符合规定。

-在爆破作业前后，对爆破现场设备进行安全检查，确认无故障后方可进行作业。

-设备出现故障时，应立即停止使用，查找原因，进行维修或更换，严禁带病作业。

-建立设备运行记录，详细记录设备运行状态、维护保养、故障处理等信息，便于追踪和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测电气设备的电压、电