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高温烤漆房施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入烤漆房前必须穿戴耐高温工作服、隔热手套、护目镜及防尘口罩，长发需盘入安全帽内。

严禁携带火种、香烟、易燃易爆物品进入作业区域，口袋内不得存放打火机、火柴等物品。

作业期间严禁饮酒、服用镇静类药物或疲劳上岗，连续作业时间不得超过2小时，需轮换休息。

患有高血压、心脏病、呼吸道疾病及皮肤过敏者严禁参与高温烤漆作业。

作业人员需熟悉应急逃生路线，每班作业前确认安全出口畅通无阻。

严禁在烤漆房内饮食、饮水或存放食品，作业后必须使用专用清洁用品清洗手部及面部。

发现身体不适（如头晕、恶心、皮肤红肿）时，立即停止作业并撤离至通风处，及时报告现场负责人。

二、危险源识别与防控措施

高温烫伤风险：烤漆房内部温度可达180-300℃，接触炉壁、加热管或刚出炉的工件易导致烫伤，需设置防烫警示标识。

有毒气体危害：油漆溶剂挥发产生苯、甲醛等有毒气体，需确保废气处理系统运行正常，作业时必须开启强制排风装置。

火灾爆炸隐患：油漆、稀释剂属于易燃易爆品，与高温表面接触可能引发燃爆，需将物料存放于距烤漆房10米以外的专用防爆柜。

电气安全风险：加热系统、风机等设备漏电或短路可能导致触电，作业前必须检测接地电阻（≤4Ω）及漏电保护器功能。

机械伤害风险：传送装置、搅拌设备运转时接触人体可能造成挤压、切割伤害，开机前需确认防护罩完好并锁定。

粉尘危害：打磨工序产生的金属粉尘与油漆粉尘混合后易引发粉尘爆炸，需每小时清理集尘装置并采用防静电工具。

三、安全操作规程

开机前检查：确认加热管无破损、温控仪表显示正常、灭火器材（2具4kg干粉灭火器+1套消防沙）在有效期内。

工件进炉前需清除表面油污、水分及杂物，避免高温下产生有毒烟雾或飞溅物。

油漆调配时必须在通风良好的调漆间进行，按比例混合后静置15分钟，严禁在烤漆房内直接调配。

烘烤作业时，操作人员需在观察窗实时监控温度，当超过设定值5℃时立即切断加热电源并打开应急降温装置。

每次作业后，需关闭总电源，待炉温降至60℃以下方可打开炉门，取出工件时使用专用耐高温夹具。

设备维修必须执行“停机-断电-挂牌-上锁”程序，维修区域设置警戒线，严禁交叉作业。

四、应急处置与事故预防

发生火情时，立即按下紧急停止按钮，使用就近灭火器扑灭火源，若火势扩大需立即启动应急预案并撤离至安全区域。

人员烫伤后，立即用流动冷水冲洗伤处15分钟以上，严禁涂抹牙膏、酱油等异物，轻度烫伤可涂抹烫伤膏，重度烫伤需送医治疗。

吸入有毒气体导致中毒时，迅速将患者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入并拨打急救电话。

触电事故发生后，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏。

每周组织一次应急演练，重点训练火灾逃生、伤员急救及设备紧急停机操作，演练记录需存档备查。

五、作业环境与管理要求

烤漆房周边5米内严禁堆放可燃物，地面需铺设防滑防火毯，墙角设置集油槽并定期清理。

作业区域需配置温湿度计，环境温度超过35℃时停止作业，或采取强制通风降温措施。

每日班前检查项目：加热系统压力（≤0.6MPa）、排风风速（≥0.5m/s）、可燃气体报警器灵敏度（检测范围0-100%LEL）。

建立设备台账，每季度对加热管、热电偶、密封胶条进行更换，每年委托第三方检测机构进行安全评估。

实行“一人一机”责任制，操作人员需填写《高温烤漆房运行记录表》，记录开机时间、温度曲线、异常情况及处理结果。