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公司酸性气体吸收工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性气体吸收岗位现场作业，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业过程符合国家相关法规和标准。规程涵盖酸性气体吸收设备的操作、维护及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防酸碱耐高温手套、防酸碱耐高温工作服、防酸碱耐高温安全鞋以及防护眼镜。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。进入现场前，必须检查防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查吸收塔、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象。

b.检查吸收剂液位是否在规定范围内，若低于规定液位，应及时补充。

c.检查吸收塔进出口阀门是否开启正常，无异常噪音。

d.检查电机、传动装置、安全防护装置等是否正常运行。

e.检查设备接地是否良好，防止静电火花引起事故。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，保持空气清新，避免酸性气体浓度超标。

b.确保作业区域地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.确保作业现场照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

d.禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线和事故应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全防护装置齐全有效，设备处于待机状态。

b.逐步开启系统阀门，启动泵浦，观察泵浦运行是否平稳。

c.检查吸收剂注入系统，确保注入量符合设计要求。

d.监控吸收塔压力和液位，调整阀门开度以维持稳定状态。

e.定期检查设备运行状况，记录关键参数，如气体流量、吸收剂浓度等。

f.操作结束后，关闭系统阀门，停止泵浦，排放残余气体。

2.特定操作技术规范：

a.吸收剂注入时，应缓慢调节阀门，避免突然变化造成设备冲击。

b.操作阀门时，应确保动作平稳，避免因快速开关导致的设备损坏。

c.吸收塔液位调整，应避免过高或过低，确保吸收效率。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.若设备发生故障，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

c.对于电气故障，应先切断电源，再进行维修，确保安全。

d.遇到紧急情况，操作人员应立即撤离现场，并按应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.吸收塔压力和液位稳定，符合设定范围。

c.泵浦运行顺畅，无异常电流和噪音。

d.吸收剂注入量符合设计要求，无溢出或不足现象。

e.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音。

b.吸收塔压力或液位异常波动，超出正常范围。

c.泵浦运行异常，电流过大或过小，声音异常。

d.吸收剂注入系统出现泄漏或注入量不准确。

e.电气系统指示灯显示异常，出现报警信号。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用压力表、液位计等仪器实时监控压力和液位。

c.通过电流表监测泵浦电流，判断泵浦运行是否正常。

d.使用气体检测仪监控吸收剂浓度，确保注入量准确。

e.定期检查电气系统，确保无故障信号。如发现异常，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查吸收塔内液位，确保其处于正常工作范围。

b.监测吸收剂浓度，确保其符合设计要求，以达到最佳吸收效果。

c.测量气体进出口的压力差，分析系统阻力变化，判断系统是否堵塞。

d.检查泵浦的运行效率，包括流量和电流，确保泵浦在最佳工作状态。

e.检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和温度，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据液位计调整吸收剂注入阀门，保持液位稳定。

b.调整吸收剂浓度，通过添加或减少吸收剂实现。

c.清理或更换堵塞的管道和滤网，以降低系统阻力。

d.调整泵浦转速，以匹配所需的流量和压力。

e.对电气系统进行参数调整，如设定保护值和报警阈值。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸收效率下降：检查吸收剂浓度，必要时补充或更换。

b.液位异常：检查注入阀门，调整注入量或检查是否有泄漏。

c.压力异常：检查管道系统，寻找可能的堵塞点或泄漏。

d.泵浦故障：立即