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公司纯碱石灰工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纯碱石灰工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事纯碱石灰生产作业的员工。规程旨在确保员工在纯碱石灰生产过程中的职业健康与安全，防止事故发生。员工应严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识。规程内容涵盖操作流程、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套和防护眼镜。

b.进入高噪声区域，需佩戴耳塞或耳罩。

c.操作人员需根据工作环境佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

d.使用安全鞋，以防止脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂缝等异常情况。

b.确认设备各部件安装牢固，无松动现象。

c.检查电机、传动系统等是否有异常声响，油位是否正常。

d.确认控制面板指示灯是否正常，操作按钮功能是否完好。

e.检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.确认冷却系统、通风系统是否正常运行。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污、杂物等，以防止滑倒和火灾。

b.确认作业区域内无易燃、易爆物品，远离火源。

c.设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确认紧急疏散通道畅通，并熟悉紧急疏散路线。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

f.根据作业需要，配备相应的安全防护用品和急救用品。

g.定期对作业区域进行清洁和消毒，确保卫生条件符合要求。

操作人员在操作前应严格按照以上要求做好准备，确保自身和他人的安全。如有不符合要求的情况，应及时报告并采取措施改正。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员均已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备上方的防护罩，检查设备内部是否有异物或损坏。

c.按照操作面板上的顺序，依次开启辅助设备，如冷却水、通风系统等。

d.启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

e.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

f.开始物料投加，严格控制投加速度和顺序，避免设备过载。

g.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

h.完成生产任务后，逐步关闭辅助设备，最后关闭主设备。

i.关闭设备后，对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序，必须严格按照操作规程执行，严禁超温超压操作。

b.在进行酸碱中和反应时，必须确保搅拌器转速和反应时间符合工艺要求。

c.粉末状物料输送过程中，应避免粉尘飞扬，使用密闭管道输送。

d.特殊化学品处理，需佩戴专门的防护装备，并严格按照化学品操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.发现设备泄漏，立即隔离泄漏区域，穿戴防护装备，用砂土或吸附材料吸收泄漏物。

c.发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速疏散人员，同时报警。

d.遇到设备高温，立即停止操作，使用隔热材料保护皮肤，并报告上级。

e.若发现有害气体泄漏，立即关闭通风系统，疏散人员至安全区域，并报警。

f.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，不得超出安全阀的设定值。

c.流量：物料流量应与工艺要求相匹配，不得过大或过小，以免影响生产效率和产品质量。

d.电流：电机运行时的电流应稳定，不应有过大波动，异常波动可能指示设备或电路存在问题。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

f.振动：设备运行应平稳，振动幅度应在允许范围内，过大的振动可能影响设备寿命和操作安全。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

b.设备泄漏：设备表面或管道接口有液体或气体泄漏，可能是密封件损坏或焊接不良。

c.设备振动加剧：设备运行时振动明显增大，可能是轴承磨损或基础不稳。

d.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部部件松动或损坏。

e.设备运行不稳定：设备运行过程中出现间歇性故障或性能下降，可能是控制系统故障或传感器