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砖瓦干燥工应急处置操作规程

文件名称：砖瓦干燥工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦干燥工在生产过程中的应急处置操作。要求操作人员必须具备基本的安全意识和应急处置能力，严格遵守操作规程，确保人身安全和生产设备安全。规程旨在提高应急处置效率，降低事故损失。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

-操作前应接受安全教育培训，了解本规程内容，熟悉应急预案。

-人员需经过健康检查，确保身体状况适宜进行干燥作业。

2.设备状态确认：

-检查干燥设备是否处于正常工作状态，包括热源、风机、输送带、控制系统等。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

-检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

-检查设备电气系统，确保线路完好，无裸露导线，接地良好。

3.环境检查：

-检查干燥车间内是否有易燃易爆物品，清理杂物，确保车间内通风良好。

-检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

-检查安全通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

-检查紧急疏散指示牌是否清晰可见，应急照明设备是否正常。

4.安全防护措施：

-确保干燥车间内消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-对高温、高压等危险区域进行隔离，并设置警示线。

-对易发生故障的设备进行重点监控，确保设备安全运行。

5.应急预案准备：

-复习应急预案内容，确保操作人员熟悉应急处置流程。

-确保应急通讯设备畅通，如对讲机、电话等。

-准备必要的应急物资，如急救包、灭火器材等。

-定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前检查：操作前，对设备进行全面检查，确保所有设备部件正常。

-启动设备：按顺序启动热源、风机、输送带等设备，确保设备联动顺畅。

-加载砖坯：按照规定的速度和顺序将砖坯均匀地放入输送带。

-调节温度：根据砖坯干燥需求，调节干燥室温度，确保干燥效果。

-监控过程：操作人员应全程监控干燥过程，观察砖坯干燥情况。

-停机准备：在干燥周期结束后，提前准备停机操作。

-停机操作：依次关闭输送带、风机、热源等设备，防止设备过热。

2.作业方式：

-严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作顺序。

-操作过程中保持高度警惕，注意观察设备运行状态和砖坯干燥情况。

-如发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

-作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即切断电源，通知维修人员进行检修。

-温度过高：如发现干燥室温度过高，应立即降低温度，避免砖坯烧损。

-通风不良：若出现通风不良情况，应检查风机和通风管道，确保通风系统正常运行。

-火灾隐患：如发现火情，应立即启动消防系统，同时报警并组织人员疏散。

-人员受伤：如发生人员受伤，应立即进行急救，并迅速通知相关部门。

操作人员应熟悉以上流程和步骤，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-热源温度和湿度控制稳定，符合工艺要求。

-风机运行正常，风量充足，风向一致。

-输送带运行顺畅，砖坯排列整齐，无卡堵现象。

-控制系统显示正常，各项参数在设定范围内波动。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

-润滑系统油压、油温正常，油质清洁。

-冷却系统水温稳定，冷却效果良好。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

-热源温度异常波动，可能存在热源故障或控制系统问题。

-风机运行不平稳，风量不足，可能存在风机故障或通风管道堵塞。

-输送带卡堵，运行不顺畅，可能存在砖坯堆积或输送带故障。

-控制系统显示异常，可能存在电气故障或软件问题。

-电气系统出现过载、短路等信号，可能存在线路或设备故障。

-润滑系统油压、油温异常，可能存在润滑系统故障。

-冷却系统水温异常，可能存在冷却系统堵塞或水泵故障。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏等情况。

-使用温度计、湿度计等仪器监测热源和环境的温度、湿度。

-通过振动传感器监测设备振动情况，及时发现异常。

-使用电流表、电压表等仪器监测电气系统的电流、电压。

-通过润滑油分析仪器检测润滑系统油质。

-定期检查冷却系统，确保水泵、冷却塔等设备正