印制电路制作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

印制电路制作工工艺作业操作规程

文件名称：印制电路制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印制电路板（PCB）制作的工程技术人员及操作人员。规程旨在确保PCB制作过程的安全、高效与品质可控。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，保证自身及他人安全。同时，规程要求操作人员熟练掌握相关技能，不断提高工艺水平，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、口罩、手套、防静电服等，以防止化学物质、金属粉尘和静电对人体的伤害。

2.设备检查：

-确认所有设备处于正常工作状态，包括清洗设备、曝光机、显影机、蚀刻机、钻孔机等。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备的工作参数是否符合工艺要求，如有异常应及时调整。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，无有害气体和粉尘超标。

-检查地面是否平整、防滑，无积水、油污等。

-确认照明充足，无安全隐患。

4.材料准备：

-核对材料清单，确保所有原材料、化学品、工具等齐全。

-检查材料的质量，如铜箔、覆铜板、光阻胶、蚀刻液等，确保符合标准要求。

-将材料放置在指定位置，便于操作和取用。

5.工艺文件审查：

-详细阅读并理解工艺文件，包括PCB设计文件、工艺参数、操作步骤等。

-核对工艺文件与实际生产要求的一致性，如有差异及时沟通调整。

6.安全培训：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程及操作过程中可能存在的风险。

-新员工在上岗前必须接受专业培训，并在师傅的指导下进行实际操作。

7.环境适应性检查：

-根据季节变化，调整空调、通风等设备，保持室内温度和湿度适宜。

-检查防静电地板、防静电工作台等设施的有效性。

8.作业指导书：

-操作人员应熟悉并遵守作业指导书，确保每一步操作符合规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，根据工艺文件要求，准备相应的原材料和工具。

-接着，对设备进行启动和自检，确保设备运行正常。

-然后，按照预定的工艺流程，进行材料预处理，如清洗、切割等。

-随后，进行光刻工艺，包括涂覆光阻、曝光、显影等步骤。

-紧接着，进行蚀刻工艺，包括蚀刻、去膜等操作。

-之后，进行钻孔工艺，包括钻孔、清洗等步骤。

-再后，进行镀铜工艺，包括镀铜、去毛刺等操作。

-最后，进行成品检查，确保产品符合质量要求。

2.作业方式：

-操作时，应按照操作规程进行，不得随意更改工艺参数。

-使用工具时，确保握持牢固，避免工具滑落造成伤害。

-在操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行状态和产品变化。

-如遇设备异常，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

-操作完毕后，应清理工作区域，回收废弃材料，确保工作环境整洁。

3.异常处置：

-设备异常：发现设备故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

-产品异常：若发现产品出现质量问题，应立即停止该批次生产，对已生产的产品进行返工或报废处理。

-安全事故：发生安全事故时，应立即启动应急预案，进行现场急救，并报告相关部门。

-环境污染：如发现环境污染，应立即采取措施，减少污染源，并及时通知环保部门。

4.文档记录：

-操作过程中，应详细记录操作参数、设备状态、产品质量等信息。

-完成操作后，应及时填写操作记录表，并存档备查。

5.检查验证：

-在每个操作步骤完成后，应进行质量检查，确保产品符合工艺要求。

-如发现不合格产品，应立即采取措施，找出原因并防止问题扩大。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动和过热现象。

-各仪表显示值应在正常范围内，无报警信号。

-机器各部件运动平稳，无卡滞或异常磨损迹象。

-电气系统稳定，无短路、漏电等安全隐患。

-环境控制系统（如空调、通风）应正常工作，保持适宜的温度和湿度。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音、振动或过热，可能是轴承磨损、润滑不良或机械故障。

-仪表显示异常，如电流、电压波动大，可能是电路故障或传感器损坏。

-机器部件卡滞或磨损，可能导致加工精度下降或设备损坏。

-电气系统出现短路、漏电等，可能引发火灾或设备损坏。

-环境控制系统故障，可能导致设备运行环境不适宜。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、松动、变形等异常情况。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音，如金属