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隧道调整盖板施工方案

一、工程概况

1.1工程背景

本工程为城市快速路隧道检修通道盖板调整工程，隧道全长1850m，双向四车道，设计时速60km/h。原盖板为C30混凝土预制板，因长期受车辆振动及地下水侵蚀，部分盖板出现沉降、裂缝及接缝渗漏问题，影响隧道结构安全及排水功能。本次施工需对K0+200~K1+500段共计1300m范围内的168块破损盖板进行拆除更换，并对基础结构进行修复加固。

1.2主要工程量

项目名称

单位

数量

备注

旧盖板拆除

块

168

含钢筋切割及废弃物外运

C35混凝土新盖板

块

168

预制，尺寸1.2m×0.8m×0.15m

基础混凝土修复

m3

42.5

C40微膨胀混凝土

钢筋植筋

根

1260

Φ16mm，植入深度15d

防水层施工

m2

201.6

改性沥青防水卷材

沉降缝处理

m

1300

聚氨酯密封胶嵌缝

1.3工程地质与环境条件

地质情况：隧道结构位于粉质黏土层，地下水位埋深3~5m，土壤含水率18%~22%，存在轻微渗透系数。

环境限制：施工期间需保证隧道单车道通行，日均车流量约8000辆，需设置交通导改及夜间施工降噪措施（昼间≤70dB，夜间≤55dB）。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认盖板安装标高（±5mm误差）、基础钢筋保护层厚度（≥30mm）及排水坡度（1.5%）。

施工方案交底：编制专项施工流程图，对班组进行三级交底（技术负责人→施工员→作业人员），留存影像记录。

测量放样：使用全站仪放出盖板安装轴线及高程控制线，每5m设置一个控制桩，误差控制在±3mm内。

2.2材料与设备准备

2.2.1材料进场验收

混凝土：新盖板采用C35商品混凝土，坍落度180±20mm，抗渗等级P6，进场时需提供第三方检测报告（含氯离子含量≤0.06%）。

钢筋：HRB400E级Φ16mm钢筋，屈服强度≥400MPa，断后伸长率≥16%，每批抽样送检。

防水材料：改性沥青防水卷材需满足GB18242-2008标准，耐热度≥105℃，拉力≥800N/50mm。

2.2.2主要施工设备

设备名称

型号

数量

用途

液压破碎锤

SB81

2台

旧盖板拆除

汽车吊

25t

1台

盖板吊装（作业半径8m）

混凝土振捣棒

Φ50mm

3台

基础混凝土浇筑

激光投线仪

SW-320

2台

盖板安装定位

发电机

200kW

1台

应急供电（停电时启用）

2.3现场准备

交通导改：采用“半幅封闭+临时通道”方案，设置2.5m宽临时车道，采用Φ48mm钢管+彩钢板围挡（高度2.2m），间距50m设置反光警示灯及限速20km/h标识。

临时排水：在施工段两侧开挖300mm×300mm排水沟，配置4台Φ100mm潜水泵（扬程15m），抽排至隧道主排水系统。

材料堆放：在隧道出入口处设置30m2材料仓库，分类存放盖板（堆叠高度≤3层）、钢筋及防水材料，远离火源并设置消防砂箱（2个，容量0.5m3）。

三、施工流程

3.1施工总体流程

旧盖板拆除→基础清理→结构修复→防水层施工→新盖板安装→接缝处理→验收

3.2关键工序施工工艺

3.2.1旧盖板拆除

切割分离：使用马路切割机沿盖板边缘切割50mm深缝，采用液压破碎锤分块破碎（每次破碎面积≤0.5m2），避免损伤周边结构。

钢筋处理：对旧盖板内Φ12mm受力钢筋采用气割切断，切断点距结构面≥100mm，残留钢筋打磨除锈（露出金属光泽）。

废弃物外运：破碎混凝土块装入密闭渣土车（每车≤5t），运输至指定消纳场，出场前冲洗轮胎避免扬尘。

3.2.2基础修复与加固

基底清理：人工凿除基础表面松散混凝土（深度≥50mm），采用高压水枪（压力3MPa）冲洗浮渣，干燥后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型）。

植筋施工：按设计间距钻孔（孔径Φ20mm，垂直度偏差≤3°），清孔后注入A级植筋胶，植入Φ16mm钢筋（外露长度300mm），养护24h后进行抗拔试验（抗拉强度≥360MPa）。

混凝土浇筑：支设钢模板（采用15mm厚多层板，背楞间距500mm），浇筑C40微膨胀混凝土（掺加UEA膨胀剂，掺量8%），使用Φ30mm振捣棒振捣至表面泛浆，初凝后覆盖土工布洒水养护7d。

3.2.3新盖板安装

盖板预制：工厂预制C35混凝土盖板，内置Φ12mm双向钢筋网（间距150mm），蒸汽养护至强度达85%后运输至现场，安装前检查外观（表面平整度≤3mm，无蜂窝麻面）。

吊装作业：采用汽车吊单点吊装（吊点设置4个Φ20mm吊环），起吊角度≤60°，由2名信号工指挥，下放时缓慢对位，偏差超过5mm时采用撬棍微调。

高程控制：通过激光投线仪校准盖板顶面标高，底部采用1:3干硬性水泥砂浆找平（厚度20~30mm），确保相邻盖板错台≤2mm。