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路面假石型模具施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

模具系统

采用ABS工程塑料模具，规格为500mm×500mm×80mm，单块重量≥3.5kg，模具表面纹理深度≥1.2mm，确保假石质感逼真。模具需具备抗冲击强度≥15kJ/m2，耐热温度-30℃~70℃，满足户外施工环境要求。

配套使用的定位销直径10mm，长度150mm，材质为Q235钢，表面镀锌处理，每100块模具配备50套定位装置。

混凝土材料

强度等级C30细石混凝土，粗骨料采用5-10mm玄武岩碎石，含泥量≤1%；细骨料选用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%。

水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min；掺加聚丙烯纤维（长度6mm，掺量0.9kg/m3）增强抗裂性能。

外加剂选用聚羧酸系高效减水剂，减水率≥25%，掺量1.2%；根据气候条件添加缓凝剂或早强剂，确保初凝时间控制在6-8h。

辅助材料

脱模剂采用水性硅油，固含量≥30%，粘度500-800mPa·s；养护剂选用丙烯酸乳液型，成膜时间≤4h，保水率≥90%。

嵌缝材料采用聚氨酯密封胶，邵氏硬度A60±5，延伸率≥300%，固化时间24h/25℃；填缝砂选用干燥石英砂，粒径0.3-0.6mm，含泥量≤0.5%。

（二）机具准备

设备名称

规格型号

数量

技术要求

混凝土搅拌机

JS500型

1台

搅拌容量0.5m3，转速18r/min

振动平板

ZD-150型

2台

激振力≥15kN，振幅0.8-1.5mm

模具搬运车

定制液压升降式

3台

载重2t，升降高度0.8m

激光整平仪

S-940型

1台

找平精度±3mm/3m，工作效率300㎡/h

高压清洗机

380V/22kW

1台

工作压力15MPa，流量15L/min

切缝机

HQS500型

1台

刀片直径500mm，切割深度50-150mm

（三）作业条件

基层处理

基层表面平整度偏差≤5mm/2m，压实度≥96%（重型击实标准），采用3m直尺检查，凹陷处采用C20混凝土找平，凸起部分人工凿除。

基层表面需进行拉毛处理，采用钢丝刷清除浮浆，洒水湿润后涂刷水泥净浆（水灰比0.4-0.5），用量0.3kg/m2。

测量放样

采用全站仪按5m×5m方格网测设高程控制点，误差≤3mm；沿道路中线每隔20m设置基准桩，采用红油漆标注设计标高。

弹出模具安装控制线，纵向每10m设置一道通线，横向每5m设置校核线，线绳拉力≥50N，确保线性顺直。

试验段施工

正式施工前完成300㎡试验段，确定最佳混凝土坍落度（30-50mm）、振捣时间（15-20s）、脱模时间（24-36h）等参数。

试验段检测项目包括：表面平整度（≤4mm/2m）、纹理清晰度（≥95%还原度）、28d抗压强度（≥30MPa）、抗折强度（≥4.5MPa）。

二、施工工艺流程

（一）模具安装

定位放线

按设计分仓尺寸（标准板块6m×5m）弹出墨线，设置钢质定位桩（间距3m），采用水准仪校核高程控制线，误差控制在±2mm内。

沿控制线铺设50mm宽泡沫隔离条（厚度8mm），接口处采用双面胶带密封，防止混凝土渗漏。

模具拼接

模具铺设采用品字形排列，相邻模具间隙控制在2-3mm，通过定位销插入模具侧边定位孔实现快速拼接，定位销外露长度≤10mm。

每铺设5块模具检查一次平面位置，采用2m靠尺检测平整度，偏差超过3mm时通过橡胶锤敲击模具边缘调整，严禁撬动已定位模具。

高程控制

模具顶面设置可调支撑脚（调节范围0-30mm），通过螺旋升降装置调整高度，每20㎡范围内设置4个高程控制点，使用水平仪逐点校核。

边角部位模具采用定制异形件，宽度不足标准模时现场切割，切割面需打磨光滑，涂刷环氧树脂密封处理。

（二）混凝土施工

布料作业

混凝土运输采用自卸式料斗车，运输时间≤30min，到场坍落度损失≤20mm；布料厚度高于模具顶面5-10mm，采用铁锹均匀布料，严禁抛掷混凝土。

分仓浇筑时，相邻仓面施工间隔≤2h，设置500mm宽施工缝，界面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.2kg/m2）。

振捣成型

采用先平板后插捣工艺：平板振动器按行列式振捣，行距重叠100mm，振捣时间20-30s，至混凝土表面泛浆、无气泡逸出为止。

模具边角部位使用Φ30mm插入式振捣棒（振捣频率12000次/min），插入深度至基层表面，振捣点间距≤200mm，每个点位振捣5-8s。

表面处理

振捣完成后，采用铝合金刮尺沿模具顶面刮除多余混凝土，刮尺移动速度控制在0.5m/s，往返2-3次确保表面平整。

初凝前（手指按压混凝土表面陷深3-5mm）进行抹面处理，采用塑料抹刀分两次收光，第一次粗抹消除气泡，第二次精抹闭合表面裂纹。

（三）模具拆除与养护

脱模作业

常温条件下（