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纤维混凝土墙面施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员熟悉设计图纸，重点核查墙面标高、轴线尺寸、纤维混凝土强度等级（设计要求不低于C25）、纤维类型及掺量（如聚丙烯纤维掺量0.9kg/m3、钢纤维掺量30kg/m3）等参数，形成图纸会审记录并解决设计疑问。

施工方案编制

根据工程特点编制专项施工方案，明确纤维混凝土搅拌工艺、浇筑顺序、养护措施等关键环节，报监理单位审批后实施。

技术交底

采用“三级交底”制度：项目总工向施工员交底，施工员向班组长交底，班组长向作业人员交底，确保每个工序的技术要求、质量标准及安全注意事项传达到位。

（二）现场准备

作业面清理

清除墙面基层表面的浮灰、油污、松动石子及杂物，对凹凸不平处进行凿平或修补，基层平整度误差控制在5mm/2m以内。

测量放线

采用全站仪和水准仪进行轴线、标高复核，弹出墙面50cm控制线、门窗洞口位置线及纤维混凝土浇筑标高线，并用红漆标记。

模板安装

选用18mm厚多层板作为模板，背楞采用50×100mm方木，间距≤300mm；

采用φ12对拉螺栓固定模板，间距400×400mm，螺栓中部设置止水环（地下室外墙）；

模板拼缝处粘贴双面胶条，内侧涂刷脱模剂（严禁使用废机油），模板垂直度偏差≤3mm/m，接缝宽度≤2mm。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

强制式搅拌机

JS500

1台

搅拌叶片磨损量≤10%，运行无异响

混凝土输送泵

HBT60

1台

泵管密封性良好，压力表显示正常

振动棒

φ50/φ30

4台

振幅≥0.8mm，振捣深度达标

坍落度筒

标准型

2套

内壁光滑，高度300mm

回弹仪

HT-225

1台

经计量检定合格，在有效期内

二、材料要求

（一）原材料性能指标

水泥

采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证、3d及28d强度报告，进场后按每200t为一批次进行抽样复试，主要指标要求：

初凝时间≥45min，终凝时间≤600min；

抗压强度（28d）≥42.5MPa，安定性合格（雷氏夹法差值≤5mm）。

骨料

粗骨料：选用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标≤10%；

细骨料：采用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤2%。

纤维材料

聚丙烯纤维：长度6-12mm，直径30-50μm，抗拉强度≥350MPa，弹性模量≥3.5GPa，耐碱率≥90%；

钢纤维：选用端钩型，长度25-35mm，直径0.5-0.7mm，长径比50-60，抗拉强度≥600MPa，弯折性能合格（180°弯折无断裂）。

外加剂

采用聚羧酸系高效减水剂，减水率≥25%，坍落度经时损失（1h）≤10%，严禁使用氯盐类外加剂；掺量根据试配结果确定，一般为胶凝材料用量的0.8%-1.2%。

拌合用水

采用自来水或饮用水，pH值≥6.5，氯离子含量≤200mg/L，硫酸盐含量≤2000mg/L。

（二）材料验收与存储

进场验收

所有材料进场时需查验出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样复试：

水泥、砂石每400m3为一批次；

纤维材料每5t为一批次；

外加剂每50t为一批次。

复试合格后方可使用，不合格材料立即退场并做好记录。

存储要求

水泥、外加剂存放在防雨、防潮的库房内，水泥离地高度≥30cm，堆码高度≤10袋；

纤维材料采用密封袋包装，存放于干燥通风处，远离火源（钢纤维注意防锈）；

砂石料场进行硬化处理，设置隔离墙分仓存放，挂标识牌注明规格、产地、检验状态。

三、施工工艺

（一）纤维混凝土配合比设计

试配要求

委托有资质的试验室进行配合比设计，试配时需满足：

坍落度：180±20mm（泵送施工）；

抗压强度（28d）≥设计值的115%；

纤维分散性：成型试块截面纤维分布均匀，无结团现象。

典型配合比（kg/m3）：水泥420、砂680、碎石1150、水180、减水剂4.5、聚丙烯纤维0.9。

配合比调整

根据现场砂石含水率实时调整用水量，每工作班测定1-2次含水率，雨天加密至每2h一次，确保水胶比误差≤±0.02。

（二）搅拌工艺

投料顺序

采用“砂石→水泥→纤维→水+外加剂”的顺序投料，具体步骤：

先投入砂、石、水泥，干拌30s；

加入纤维材料，继续干拌60s（确保纤维分散均匀）；

最后加入水和外加剂，湿拌90-120s，总搅拌时间≥240s。

搅拌控制

严禁少拌、漏拌，搅拌过程中派专人观察纤维分散情况，发现结团立即停机处理；

每盘搅拌量≤搅拌机额定容量的80%，钢纤维混凝土搅拌时需降低搅拌速度，防止纤维折断。

（三）运输与浇筑

混凝土运输

采用混凝土罐车运输，运输时间≤90min（夏季≤60min），运输过程中罐体保持3-5r/min慢速转动；

到达现场