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工厂高压配电室应急预案范文

为有效应对工厂高压配电室突发故障，最大限度降低事故造成的人员伤亡、设备损坏及生产中断风险，结合高压配电室设备特性、运行环境及常见故障类型，制定本应急预案。本预案适用于工厂10kV及以上电压等级高压配电室（含变压器室、开关柜室、电缆夹层）因设备故障、操作失误、外部环境影响等引发的电气火灾、设备短路、人员触电、全停停电等突发事件的应急处置。

一、应急组织机构及职责

成立高压配电室应急指挥部，由分管安全生产的副厂长任总指挥，安全环保部部长任现场指挥，成员包括电气车间主任、运行班长、维修班长、安全管理员及厂内兼职急救员。各成员职责明确如下：

1.总指挥：全面统筹应急处置工作，下达启动应急预案、切断电源、疏散人员等关键指令；协调外部救援力量（如消防、医疗）；批准应急处置方案及后期恢复计划。

2.现场指挥：在总指挥授权下直接指挥现场处置，监督各小组执行情况；核实事故信息（类型、范围、伤亡），向总指挥实时汇报；组织初期火灾扑救、设备隔离等关键操作。

3.技术组（电气车间人员）：提供电气系统技术支持，确认故障设备位置、停电范围、系统运行方式；制定临时供电方案（如启用备用电源、调整负荷分配）；指导安全隔离、验电接地等操作。

4.救援组（维修班+兼职急救员）：负责触电人员急救、受伤人员转运；使用消防器材扑灭初期火灾；设置警戒区域，禁止无关人员进入。

5.后勤组（安全管理员+行政人员）：保障应急物资（灭火器、绝缘手套、急救箱）供应；维护通讯畅通（备用对讲机、应急电话）；记录应急处置全过程，留存影像资料。

二、风险分析与预警

（一）常见风险类型及后果

1.电气火灾：因电缆接头过热、开关柜绝缘老化、电容器击穿等引发，可能导致设备烧毁、火势蔓延至相邻房间，造成人员烧伤或吸入有毒烟雾。

2.设备短路：母线排相间短路、变压器内部绕组短路等，可引发弧光放电（温度高达3000℃以上），造成设备严重损坏，同时可能击穿相邻设备绝缘。

3.人员触电：误入带电间隔、未验电操作、绝缘工具失效等，可能导致人员心室颤动、呼吸骤停，若未及时施救，5分钟内死亡率超90%。

4.全停停电：上级电源中断、主变压器故障跳闸等，导致工厂生产全线停产，精密设备（如PLC控制系统）可能因突然断电损坏，冷藏车间、危化品存储区存在温度超限风险。

（二）预警监测与信息传递

1.监测手段：高压配电室配置温度在线监测系统（重点监测电缆头、母线接点）、气体泄漏报警装置（针对SF?开关室）、视频监控及烟感报警器。运行人员每2小时进行一次人工巡检，记录设备声音（有无异响）、气味（有无焦糊味）、仪表数据（电压、电流、温度）。

2.预警信号：

-一级预警（黄色）：温度监测显示关键接点温度达70℃（正常≤60℃），或烟感报警器发出间歇性警报，无明火。

-二级预警（红色）：设备发出异响（如放电声）、焦糊味明显，或烟感报警器持续报警，视频监控显示设备表面冒烟。

3.信息传递：发现预警信号后，运行人员3分钟内通过对讲机向电气车间主任报告，主任5分钟内核实情况并向现场指挥汇报；确认二级预警后，现场指挥10分钟内向总指挥报告，启动应急响应。

三、应急处置流程

（一）预警与信息报告

1.运行人员发现异常（如设备冒烟、人员触电）后，立即按下就近紧急停机按钮（若为触电事故则优先断电），使用对讲机呼叫“高压配电室X号柜异常，请求支援”。

2.电气车间主任接到报告后，1分钟内携带绝缘工具（验电器、绝缘手套）赶赴现场，确认故障类型（火灾/短路/触电）及影响范围，5分钟内通过企业内部应急通讯系统（集群对讲机+应急电话）向现场指挥“X时X分，高压配电室1号变压器室电缆沟冒烟，初步判断为电缆头过热，无人员伤亡，请求启动应急预案。”

3.现场指挥核实信息后，10分钟内向总指挥汇报，同时通知救援组（携带灭火器、急救箱）、技术组（携带系统图、万用表）、后勤组（准备备用照明、警戒带）5分钟内集结完毕。

（二）现场处置

1.电气火灾处置

（1）确认火灾位置：若为电缆沟火灾，优先切断该回路电源（从上级开关柜断开）；若为变压器火灾，立即停运变压器（断开高低压侧开关），启用变压器自带的二氧化碳灭火装置（若已启动则观察效果，未启动则手动按下启动按钮）。

（2）初期扑救：使用干粉灭火器（针对带电设备）或二氧化碳灭火器（针对精密设备），站在上风方向，距离火源1-2米，对准火焰根部喷射；若火势蔓延至电缆夹层，禁止单人进入，需2人以上佩戴正压式空气呼吸器（由后勤组提供），用消防水带（确认已断电后）扑救。

（3）疏散与警戒：救援组设置警戒区域（半径5米），用警戒带隔离，禁止无关人员进入；若烟雾扩散至走廊，引导附近岗位人员沿最近安全出口（标识明确的绿色指示灯方向）撤离至