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混凝土道路台阶施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁在作业区域内摘除安全帽。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构上，严禁将安全带系在脚手架横杆或不稳固的物体上。

施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，应穿着防滑工作鞋，袖口、裤脚应扎紧，防止卷入机械。

作业人员严禁酒后上岗或在施工区域内吸烟、嬉戏打闹，严禁疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员不得从事高处作业或重体力劳动，作业前应主动向现场负责人报告健康状况。

施工区域应设置明显的安全警示标志，非作业人员严禁进入施工区域，交叉作业时必须设专人指挥，明确避让顺序。

作业人员如发现安全隐患，应立即停止作业并向现场负责人报告，严禁冒险施工。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：台阶模板安装、混凝土浇筑等作业过程中，未搭设作业平台或平台护栏缺失，易导致人员坠落；防控措施：搭设高度不低于1.2m的防护栏杆，铺设脚手板并固定牢固，作业平台边缘设置18cm高挡脚板。

物体打击风险：工具、材料从高处坠落或抛掷物料，易造成下方人员受伤；防控措施：严禁从高处向下抛掷任何物品，工具应放入工具袋内，材料堆放不得超过作业平台边缘1m，下方设置警戒区。

机械伤害风险：混凝土振捣器、切割机等设备运转时，操作人员接触旋转部件或设备漏电；防控措施：机械作业前检查设备漏电保护器、电源线及开关是否完好，操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手操作电气设备。

坍塌风险：基坑开挖深度超过1.5m时未放坡或支护，模板支撑体系不稳，易导致坍塌；防控措施：基坑开挖按1:0.5比例放坡，深度≥3m时设置钢板桩支护，模板支撑应采用钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm。

触电风险：施工现场临时用电线路乱拉乱接，设备接地不良；防控措施：电气设备必须有可靠接地，使用防水电缆，配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），严禁非电工接线或维修设备。

中毒风险：夏季高温环境下混凝土养护使用的化学外加剂挥发，或密闭空间作业通风不良；防控措施：作业区域保持通风良好，接触外加剂时戴防毒口罩和橡胶手套，严禁在密闭空间长时间停留。

三、施工操作安全规范

模板工程：模板安装前应检查地基承载力，确保支撑体系稳定；模板拼接应严密，缝隙≤2mm，防止漏浆；模板拆除应在混凝土强度达到设计强度的75%以上，且应自上而下逐层拆除，严禁整体推倒。

钢筋工程：钢筋加工前应清除表面铁锈和油污，切断钢筋时应固定牢固，防止钢筋回弹伤人；绑扎钢筋时应站在脚手板或操作平台上，严禁站在钢筋骨架上作业，钢筋骨架应设置临时支撑，防止倾倒。

混凝土工程：混凝土运输车辆进入现场后，应在指定区域停靠，驾驶员不得离开车辆，卸料时应有专人指挥；浇筑混凝土时，振捣器插入深度应达到下层混凝土5cm以上，振捣时间以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为准，严禁振捣器碰撞钢筋或模板。

临时用电：施工现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱应上锁并设防雨棚，电缆应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地或被碾压；夜间施工应设置足够的照明，照明灯具高度≥2.5m，潮湿环境使用防水灯具。

材料堆放：水泥、砂石等原材料应分类堆放，距离基坑边缘≥1.5m，高度≤1.5m，严禁超载堆放；钢筋、模板等材料应码放整齐，下方垫木枋，防止受潮锈蚀，废料应及时清理，保持作业区域畅通。

四、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱，内有绷带、消毒液、创可贴等常用急救用品，现场负责人应掌握基本急救知识，能对轻微外伤进行初步处理。

发生人员受伤事故时，应立即停止作业，将伤者转移至安全区域，根据伤情拨打急救电话（非联系方式，仅作流程说明），同时保护现场并向项目部报告。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应立即停止室外作业，检查脚手架、模板支撑等设施的稳定性，必要时采取加固措施，雨后复工前应检查电气设备绝缘性能，确认安全后方可作业。

施工完成后，应及时清理现场，回收工具和剩余材料，拆除临时用电线路和安全防护设施，做到“工完场清”，严禁在现场遗留杂物或安全隐患。

项目部每周应组织一次安全巡查，重点检查防护设施、设备状态及作业人员安全行为，对发现的问题下达整改通知书，限期整改并复查验收。