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道路浅碟型水沟施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员熟悉设计图纸，明确浅碟型水沟的结构尺寸（宽度、深度、坡率）、材质要求（如C20混凝土、花岗岩路缘石等）及与道路结构层的衔接方式。重点核对水沟中心线与道路中线的相对位置、排水坡度（一般不小于0.3%）及汇水点设计。

测量放线

根据设计图纸，使用全站仪放出水沟中心线及两侧边线，每隔5米设置控制桩，并标注水沟底高程。曲线段需加密桩点，确保线形圆顺。

（二）材料准备

原材料要求

混凝土：采用C25商品混凝土，坍落度控制在140-160mm，初凝时间≥3小时，终凝时间≤10小时。

钢筋：若设计有配筋，采用HRB400E级钢筋，直径、间距需符合图纸要求，表面无锈蚀、油污。

路缘石：预制C30混凝土路缘石，尺寸偏差≤±3mm，强度达标，表面平整无裂缝。

砂石料：垫层采用级配砂石，含泥量≤5%，最大粒径≤50mm。

材料检验

进场材料需提供出厂合格证，并按规范进行抽样送检，合格后方可使用。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途

挖掘机

1m3

1台

基坑开挖、土方转运

振动压路机

1.5t

1台

基底压实

混凝土振捣器

Φ50插入式

2台

混凝土振捣

激光整平机

-

1台

水沟混凝土表面整平

模板

定制钢模（2m/节）

10套

混凝土浇筑成型

水准仪/全站仪

DS3/TS06

各1台

高程及轴线控制

二、施工工艺流程

（一）基底处理

基坑开挖

采用挖掘机开挖，人工配合修整。开挖深度按设计高程+10cm（预留压实量）控制，宽度为水沟设计宽度+50cm（操作空间）。弃土堆放在距坑边1.5m以外，避免基坑坍塌。

基底压实

采用振动压路机对基底进行压实，压实度≥93%（重型击实标准）。若遇软基，需换填30cm厚级配砂石，分层压实至压实度≥95%。

（二）垫层施工

铺设10cm厚级配砂石垫层，摊铺平整后用平板振捣器振捣密实，表面高程偏差控制在±10mm内。

垫层施工完成后，及时复核高程，确保符合设计要求。

（三）模板安装

模板选型

采用2m长定制钢模，厚度≥5mm，背部设5cm×5cm方钢肋条加固，确保刚度。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。

安装要求

模板中心线与设计中心线偏差≤5mm，顶面高程偏差≤±3mm。

采用φ12mm对拉螺栓固定，间距50cm，外侧设支撑（入土深度≥50cm），确保浇筑时不跑模。

曲线段模板需按弧度加工，接缝处采用楔形木片调整，保证线形流畅。

（四）混凝土浇筑

浇筑前检查

清理模板内杂物，洒水湿润垫层及模板，铺设1:1水泥砂浆结合层（厚度2cm）。

混凝土摊铺

混凝土由罐车运输至现场，采用溜槽入模，分层浇筑，每层厚度≤30cm。人工初步整平后，使用插入式振捣器振捣，振捣间距≤50cm，至表面泛浆、无气泡冒出为止，避免过振或漏振。

表面处理

振捣完成后，采用激光整平机找平，人工收光2-3次，确保表面平整、坡度符合设计要求（沟底向排水方向找坡）。初凝前覆盖塑料薄膜养护。

（五）养护及拆模

养护

浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润，养护期≥7天。气温低于5℃时，采取覆盖棉被保温措施，禁止洒水。

拆模

混凝土强度达到设计强度75%后方可拆模（常温下≥3天）。拆模时轻拆轻放，避免损伤混凝土棱角。

（六）伸缩缝施工

按设计要求每5-10m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青木板填充，深度与水沟同深。

伸缩缝需与道路中线垂直，缝内填充聚氨酯密封胶，表面平整顺直。

三、质量控制标准

（一）主控项目

项目

允许偏差

检验方法

轴线偏位

≤10mm

全站仪或拉线测量

沟底高程

±15mm

水准仪测量

混凝土强度

≥设计值

试块抗压试验

压实度

≥93%

环刀法取样

（二）一般项目

表面平整度：≤5mm（2m靠尺检查）。

缝宽偏差：±2mm（尺量）。

线形顺直度：≤10mm/20m（拉线检查）。

四、安全文明施工措施

（一）安全防护

基坑防护

基坑开挖深度超过1.5m时，周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，挂密目安全网。夜间设警示灯。

用电安全

施工用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，振捣器等设备设漏电保护器（动作电流≤30mA）。

机械操作

挖掘机、压路机等设备操作人员需持证上岗，作业半径内禁止站人。

（二）文明施工

施工现场材料堆放有序，设置标识牌（名称、规格、检验状态）。

施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网。

土方运输车辆需覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，避免扬尘污染。

五、验收要求

（一）分项工程验收

隐蔽工程验收

基底处理、钢筋安装（若有）等隐蔽工程需报监理验收，签署验收记录后方可进入下道工序。

工序验收

每道工序完成后，施工单位自检合格，报监理工程师验收，验收内容包括：

模板安装：轴线、高程、刚度、