倾斜长壁工作面围岩力学特征及其对煤层渗透的影响机制研究.docxVIP

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  • 2026-01-12 发布于上海
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倾斜长壁工作面围岩力学特征及其对煤层渗透的影响机制研究.docx

倾斜长壁工作面围岩力学特征及其对煤层渗透的影响机制研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着煤炭资源开发的不断深入,倾斜长壁开采作为一种重要的采煤方法,在我国乃至世界范围内得到了广泛应用。倾斜长壁开采具有巷道布置简单、掘进率低、生产系统简化等优点,能够有效提高煤炭开采效率,降低生产成本。然而,在倾斜长壁开采过程中,工作面围岩力学特征会发生显著变化,这种变化不仅影响着采煤作业的安全与效率,还对煤层的渗透性产生重要影响。

煤层渗透性是衡量煤层中气体(如瓦斯)和液体(如水)流动能力的重要指标,对煤矿安全生产和煤层气开发具有关键意义。围岩力学特征的改变会导致煤层内部应力状态和裂隙结构的变化,进而影响煤层的渗透性能。如果能够深入了解倾斜长壁工作面围岩力学特征对煤层渗透的影响规律,就可以为优化采煤工艺、提高煤层气抽采效率、保障煤矿安全生产提供科学依据,具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在倾斜长壁工作面围岩力学特征研究方面,国内外学者取得了一定的成果。一些研究通过数值模拟和现场实测,分析了工作面推进过程中围岩的应力分布、位移变化和破坏特征,揭示了围岩力学行为与煤层倾角、开采深度、支护方式等因素的关系。但对于复杂地质条件下,如断层、褶皱等构造附近的围岩力学特征,研究还不够深入。

在煤层渗透规律研究方面,国内外学者针对煤层渗透率的影响因素,如煤体结构、地应力、孔隙压力等进行了大量研究,并建立了多种渗透率模型。然而,将倾斜长壁工作面围岩力学特征与煤层渗透规律相结合的研究相对较少,尤其是在考虑多因素耦合作用下的研究还存在不足。

1.3研究内容与方法

本文主要研究内容包括:运用理论分析方法,建立倾斜长壁工作面围岩力学模型,分析其应力、应变分布规律;采用数值模拟手段,研究不同开采条件下围岩力学特征的变化及其对煤层渗透性能的影响;通过现场实测,验证理论分析和数值模拟结果,获取实际工程中的数据,为研究提供真实依据;基于研究成果,提出改善煤层渗透性能、保障煤矿安全生产的技术措施和建议。

研究方法上,运用数值模拟软件,建立倾斜长壁开采的数值模型,模拟不同工况下的开采过程,分析围岩力学特征和煤层渗透性能的变化;在现场选择典型的倾斜长壁工作面,布置监测点,实时监测围岩应力、位移以及煤层渗透参数的变化情况;通过对相关理论的深入研究,推导围岩力学特征与煤层渗透性能之间的关系,为数值模拟和现场实测提供理论指导。

二、倾斜长壁工作面概述

2.1倾斜长壁工作面开采技术介绍

倾斜长壁工作面是指回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜方向推进的采煤工作面。这种开采方式与传统的走向长壁采煤法不同,其回采工艺在本质上虽有相似之处,但在工作面布置和推进方向上具有独特性。在井田范围内,首先要沿煤层走向布置主水平大巷,然后在大巷两侧朝着上山或下山方向,分别掘进工作面的运输斜巷和回风斜巷。当掘进至采区边界后,再掘进开切眼使运输斜巷和回风斜巷相互连通,之后在开切眼和巷道内安装相应的采煤设备,便可以沿煤层倾斜方向,采用仰斜或俯斜的方式进行采煤作业。

在实际开采中,倾斜长壁工作面的布置方式多样,有单工作面布置和双工作面布置之分。单工作面布置时,每个采煤工作面布置有两条分带斜巷,一条用于进风运煤,另一条用于回风运料;双工作面布置则只需三条分带斜巷,中间斜巷为两个工作面共用,担负运输、进风任务。双工作面布置减少了一条运煤斜巷,并节省了一套运煤设备,生产比较集中,在顶板比较稳定的薄及中厚煤层中,特别是采用炮采或普采工艺时,能够取得较好的技术经济效果。

倾斜长壁工作面的开采工艺主要包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序。破煤工序根据采煤工艺的不同可采用爆破落煤、采煤机落煤等方式;装煤一般通过采煤机自带的装煤装置或刮板输送机的铲煤板完成;运煤则主要依靠刮板输送机、可伸缩带式输送机等设备,将煤炭从工作面运输至煤仓;支护工作对于保障工作面安全至关重要,常用的支护方式有单体液压支柱支护、自移式液压支架支护等,随着采煤技术的发展,智能化支护设备也逐渐应用于倾斜长壁工作面;采空区处理方法通常有全部垮落法、充填法等,其中全部垮落法应用较为广泛,通过让采空区顶板自然垮落来处理采空区,操作相对简单,但可能对地表产生一定影响;充填法则是采用矸石、膏体等材料对采空区进行充填,以减少地表沉陷,保护生态环境。

倾斜长壁工作面按推进方向还可分为仰斜开采和俯斜开采两种。仰斜开采时,采煤工作面沿倾斜向上推进,当煤质较硬或顶板淋水较大时,一般宜采用仰斜开采,因为向上的推进方向有利于顶板管理和水的自流排出,减少积水对采煤作业的影响;俯斜开采时,采煤工作面沿倾斜向下推进,若煤层厚度大,煤质松软容易片帮,则宜用俯斜开采,向下的推进方向可减少片帮事故的发生,保障采煤作业的安全。在实际生产中,回采工作面一般应朝大巷方向推进,即

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