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砌体工程监理实施细则

为确保砌体工程的施工质量，规范监理工作流程，明确监理工作要点，使监理工作有序、有效地进行，特制定本细则。本细则适用于一般工业与民用建筑工程中砖砌体、砌块砌体等分项工程的施工监理。

一、总则

1.本细则依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准、规范以及经批准的设计文件、施工承包合同、监理合同等编制。

2.砌体工程监理工作应遵循“事前控制、事中控制、事后控制”相结合的原则，以主动控制为主，对工程质量进行全过程、全方位的监督管理。

3.监理工程师应熟悉设计图纸，掌握砌体工程的施工工艺和质量验收标准，严格履行监理职责。

二、施工准备阶段的监理工作

1.图纸会审与设计交底：监理工程师应协助建设单位组织或参与图纸会审和设计交底工作，理解设计意图、技术要求和关键部位的质量控制要点。对图纸中存在的问题或疑问，应及时向设计单位提出并得到明确答复。

2.施工组织设计（方案）审查：审查施工单位报送的砌体工程专项施工组织设计或施工方案。重点审查其施工部署、施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施、进度计划、劳动力计划、材料与设备供应计划等是否合理可行，是否具有针对性和可操作性。

3.施工单位资质与人员审查：核查施工单位的资质等级是否符合要求，项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员等管理人员是否具备相应资格并到岗履职。特种作业人员（如砌筑工）应持证上岗。

4.原材料、半成品及构配件的质量控制：

*砖与砌块：审查砖、砌块（如烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等）的出厂合格证、出厂检验报告。进场时，应对其外观质量、尺寸偏差进行检查，并按规定批次进行见证取样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*砌筑砂浆原材料：

*水泥：检查水泥的出厂合格证、出厂检验报告（3天、28天强度报告），其品种、强度等级应符合设计要求。进场后按规定批次进行见证取样送检，复试合格后方可使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，防止受潮变质。

*砂：检查砂的产地、级配、含泥量等。宜采用中砂，并应过筛。对砂的含泥量、泥块含量等指标应进行控制，并按规定进行取样送检。

*掺合料与外加剂：如使用石灰膏、粉煤灰等掺合料，以及各种外加剂，其质量应符合相关标准，并有出厂合格证和检验报告，使用前应确认其性能及掺量。

*施工机具检查：检查砂浆搅拌机、垂直运输设备、砌筑工具（如皮数杆、靠尺、线锤等）是否准备齐全，性能是否良好，计量器具（如磅秤）是否经法定计量部门校验合格并在有效期内。

5.施工现场准备检查：

*检查施工现场的轴线、标高控制线是否清晰、准确，并进行复核。

*检查基槽（坑）或楼层表面是否清理干净，杂物、积水是否排除。

*检查砌体与结构构件的连接节点（如拉结筋）的预留或预埋是否符合设计要求。

*督促施工单位做好样板引路工作，样板墙经监理工程师检查认可后方可大面积施工。

三、施工过程中的质量控制

1.砌筑前准备工作的复核：

*检查施工单位是否按设计要求弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线，并进行复核。

*检查皮数杆的设置是否正确，其间距不宜过大，应能保证砌体灰缝均匀、标高一致。皮数杆上应标明砖（砌块）的规格、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。

*检查砖、砌块是否按规定进行浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%-15%；混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块砌筑前，应根据其含水率情况采取相应的湿润措施，但不应过度湿润，防止砌筑时出现游砖、砂浆流淌等现象。

2.砂浆拌制与使用的控制：

*配合比：严格监督施工单位按试验室出具的砂浆配合比通知单进行配料，严禁随意更改。各种材料应采用重量法计量，水泥、有机塑化剂、外加剂等的计量误差应控制在规定范围内。

*搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间应符合规范要求，确保砂浆搅拌均匀。

*砂浆使用：砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕；当施工期间最高气温超过规定温度时，应适当缩短使用时间。严禁使用过夜砂浆或已初凝的砂浆。

3.砌筑工艺与操作质量控制：

*砌筑方法：观察施工人员是否按规范和施工方案采用正确的砌筑方法，如“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）等，确保灰缝饱满、粘结牢固。

*灰缝要求：

*厚度与均匀性：砖砌体灰缝厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。砌块砌体的灰缝厚度和宽度应符合设计或规范要求。水平灰缝和竖向灰缝应均匀一致。

*饱满度：水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁出现瞎缝、假缝、通缝