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MECHANICALENGINEER

悬式机组盘车问题分析与处理

徐俊红(哈尔滨电机厂有限责任公司，哈尔滨150040)

摘要：水轮发电机组轴线检查和谪整俗称“盘车”。盘车是机组安装后期一项重要工作，盘车目的是检验并校正机组大轴等部件组合后在加工、安装中的误差，使其摆度调整到设计要求的范围之内。文中以楚卡斯2#号机组盘车为代表，介绍悬武瓤缀轴线检查赣涌整方法，供臻舞类似机组盘辜参考。

关键谰：盘车；水平；轴线；摆度；刮垫；折线

中图分类号：TV734．21 文献标志码：B 文章编号：1002—2333(2016)05—0224-04

0引 言 置架设框式水平仪，通过垫塞尺的方法调整水平仪到零水轮发电机组盘车目的是检查机组轴线的实际情 位。3)使用旋转法对转动部分水平度进行测量，转动部分

况。理论上发电机轴和水轮机轴连接后应是一条垂线。但每旋转45。记录水平仪的读数，之后根据数据分析推算出实际情况是受加工、安装等因素影响，可能使机组轴线倾转动部分的水平偏差，通过敲打支柱螺栓扳手调整转动斜，或是折线。在机组盘车过程中需调整机组的轴线，如部分的水平度。最终使转动部分水平度小于0．02mm／m。果机组盘车数据超标，根据数据分析，一般通过刮绝缘3盘车数据分析及处理方法

垫、打磨法兰或添加垫片等方法调整，直至机组轴线符合 3．J检查和调整发电机轴线，数据分析和调整方法

要求为止。同时为机组后期导瓦间隙调整准备数据依据。 1)分别在上导、下导+l，、+x处架百分表，两块表起相楚卡斯电站位于中美洲哥斯达黎加境内，装机两台， 互校核的作用；专人对百分表进行读数，统一指挥，每旋

单机容量25MW，悬式混流式机组。机组转动部分的质量转45。，对应盘车点记录百分表读数，一周共8个点，最后有140t，推力轴承为刚性支承，推力瓦为巴氏合金瓦，高是归零点。盘车是一般连续旋转两圈，记录两组数据，并压油顶起装置。机组采用分段盘车的方式，即先检查调整作比较，看数据是否吻合，如出现差别比较大，则要分析发电机轴线，在发电机轴线合格后才与水轮机轴相连，再原因。利用下列公式计算镜板与推力头之间绝缘垫的打检查和调整发电机和水轮机的整体轴线，直至达到国标磨量：

要求。下文详细叙述楚卡斯2#机组盘车准备工作步骤和 X=RA／L。

盘车程序，针对盘车过程中大轴出现折线，确定处理打磨式中：x为绝缘垫的打磨量或加垫量；R为镜板与推力头水机法兰这种少见的处理方法，为以后法兰处理提供极把合面的半径；A为下导轴颈处的最大净摆度的；L为镜板有价值的参考依据。 与推力头把合面至下导轴颈处的测点距离。

1机组盘车前的准备工作 通过上式计算出x，如果采用打磨绝缘垫的方法则应

1)镜板和推力头之间的绝缘垫用专用测量工具进行打磨净摆度最大值的一侧，对绝缘垫的打磨分区进行，净厚度校核、并对超标的部分要用砂纸打磨处理，使厚度基摆度最大值点对应分区的打磨量为x，其他各区按照相似本一致，误差小于0．05mm。 三角形法则进行计算打磨量。若采用加垫方式调整，则应

2)推力轴承安装完毕并调整合格。推力瓦表面的水 在净摆度最大值的对侧方向进行加垫，加垫分区及计算方

平度误差不大于0．02mm／Ill，各推力瓦受力均匀一致。 法同打磨绝缘垫方法。盘车时推力瓦高压顶起油泵要进行

3)在上导、下导轴颈、发电机水发连轴法兰、水导轴 工作，并有专人操作，听从盘车的统一指挥。

颈按统一轴线方位+l，为基准，圆周方向均分8个盘车测量2)第一次盘车数据如表l。根据表1数据分析，最大点点，按逆时针顺序编号。 在4、5之间，计算方法如下：下导要刮0．18mm。下导打磨

4)架设好百分表。发电机盘车时，在上导轴颈、下导 量计算。并且最大摆度点位置是以5号点向4号点偏160轴颈架设两层百分表；整体盘车时，在上导轴颈、下导轴 mm。与5号点的夹角是11．860。最大摆度是0．91mm。处理颈、发电机法兰、水导轴颈架设4层设置百分表，每一层均 方法如下：取出绝缘垫时要标记方位，以便在回装时按原在相同的高度上，沿x、y轴线各设一支百分表。 位置回装。绝缘垫取出后，进行画线，分区，找摆度最大5)上导瓦架就位，对称安装4块上导瓦，调整上导瓦 点。用120#砂1纸按一定规律进行刮垫。之后按原位置回

与轴颈的间隙值不大于0．05mm。 装。

2盘车程序及轴线调整 3)绝缘垫打磨处理后，第二次盘车，数据如表2。以上转动部分水平度调整：1)在高压油工作状态下推动 此数据经过两次盘车校验，基本没有变化，至此发电机轴

盘车工具，使转动部分空转一周。2)在转动部分合适的