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手写混凝土施工综合技术方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对设计图纸进行详细审查，重点核对混凝土结构的几何尺寸、强度等级（C15-C40等）、抗渗等级（P6-P8）、后浇带位置及施工缝留设要求。针对异形构件（如弧形梁、斜柱）需绘制专项放样图，确保模板安装精度误差控制在±3mm以内。

施工方案编制

编制专项施工方案，明确混凝土浇筑顺序（如“从远及近、分层推移”）、振捣方式（插入式/平板式振捣器选择）、养护措施（覆盖养护/洒水养护）等关键工艺参数。对大体积混凝土（厚度≥1m）需制定温度控制方案，设置预埋测温管（采用Φ20mm钢套管），监测内外温差不超过25℃。

技术交底

采用“三级交底”制度：项目总工向施工员交底→施工员向班组长交底→班组长向作业工人交底。交底内容需形成书面记录，重点强调钢筋保护层厚度（基础40mm/梁柱30mm/板20mm）、预埋件位置偏差（≤10mm）等质量控制点。

（二）现场准备

场地布置

划分混凝土搅拌区（若现场搅拌）、材料堆放区（水泥/砂石料）、运输通道（宽度≥3m，承载力≥15kN/m2）。砂石料场需设置隔离墙（高度1.2m），地面硬化（C20混凝土100mm厚+防水薄膜）并设置排水坡度（3‰）。

机械设备调试

搅拌设备：检查搅拌机（JS500型）搅拌叶片磨损情况，确保搅拌时间≥90s；

运输设备：混凝土罐车（6m3）需清理罐内积水，泵车（37m臂长）支腿基础需垫设钢板（20mm厚）；

振捣设备：准备插入式振捣器（Φ50mm/Φ30mm）不少于5台，备用电机2台，确保振捣棒振幅≥0.5mm。

模板与钢筋检查

模板安装完成后需进行“三检制”（自检、互检、交接检），检查内容包括：

轴线位置偏差≤5mm；

截面尺寸偏差±5mm；

支撑系统刚度（立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm）。

钢筋工程重点检查绑扎质量（绑扎点间距≤200mm）、搭接长度（HRB400E钢筋≥40d）及弯钩角度（135°）。

二、材料要求

（一）原材料质量标准

水泥

采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3d、28d强度报告。每200t为一检验批，需检测细度（80μm筛余≤10%）、初凝时间（≥45min）、安定性（雷氏夹法≤5mm）等指标。水泥存储需架空堆放（距地面≥30cm），覆盖防雨布，存储期不超过3个月。

粗细骨料

粗骨料（碎石）：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标≤10%；

细骨料（中砂）：细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤2%。

砂石进场需进行筛分试验，不合格材料严禁使用。

外加剂与掺合料

减水剂：采用高效减水剂（萘系/聚羧酸系），减水率≥20%，掺量1.0-2.0%（胶凝材料用量）；

粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰，需水量比≤105%，烧失量≤8%，掺量15-25%（替代水泥）；

膨胀剂：用于后浇带的UEA膨胀剂，限制膨胀率≥0.025%（水中7d）。

拌合用水

采用自来水或经检测的地下水，pH值≥6.5，氯离子含量≤200mg/L，硫酸盐含量≤2700mg/L，不得使用工业废水或海水。

（二）材料管理

进场验收

建立材料台账，记录进场时间、批次、数量。每车砂石料需目测含泥量，水泥需检查包装袋完好性（无破损、防潮），外加剂需核对生产日期（保质期12个月）。

存储要求

水泥：分品牌、强度等级堆放，标识牌注明“品种/批号/进场日期/检验状态”；

外加剂：桶装存放（直立放置，间距≥50cm），避免阳光直射；

掺合料：粉煤灰采用封闭罐存储，设置料位计监控储量。

三、配合比设计

（一）设计原则

强度要求

按“试配强度=设计强度+1.645σ”计算，其中σ取4MPa（C30混凝土试配强度=30+1.645×4=36.58MPa）。采用“水胶比定则”确定水胶比（C30混凝土≤0.55），胶凝材料总量控制在300-450kg/m3。

工作性要求

混凝土坍落度根据施工方式确定：

泵送混凝土：180±20mm；

人工浇筑：100±20mm；

水下混凝土：200±20mm。

扩展度（大流动性混凝土）≥500mm，保水性通过“泌水率试验”控制（≤3%）。

耐久性要求

抗渗混凝土：氯离子含量≤0.06%（胶凝材料重量比），碱含量≤3kg/m3；

严寒地区：最大水胶比≤0.50，最小水泥用量≥300kg/m3。

（二）试配与调整

基准配合比

以理论计算为基础，初步确定配合比（以C30为例）：

水泥：280kg/m3，粉煤灰：70kg/m3，水：168kg/m3，砂：750kg/m3，石：1120kg/m3，减水剂：3.5kg/m3。

试验室试配

制作150mm×150mm×150mm试块3组，分别测试7d、28d抗压强度。若强度不足，调整水胶比